沙伯基础 PBT WF008N 玻纤40%增强 高模量 电子显示器 注塑级

沙伯基础 PBT WF008N 玻纤40%增强 高模量 电子显示器 注塑级材料特性及分析

核心特性

1. 40%玻璃纤维增强

• 机械性能显著提升：拉伸强度达133MPa，弯曲模量11600MPa，相比纯PBT（拉伸强度50-70MPa，弯曲模量2000-3000MPa）提升2-3倍，适用于高负荷结构件。

• 抗冲击性优化：缺口冲击强度提升至106J/m（ASTM D256），玻纤分散能量，减少裂纹扩展，适合易受碰撞的电子部件。

• 尺寸稳定性：线性热膨胀系数低（MD方向：40-80×10⁻⁶/℃），注塑后收缩率小，保证电子显示器外壳的精密装配。

2. 高模量与耐热性

• 热变形温度（HDT）：1.8MPa负荷下达200℃以上，远高于纯PBT（150-170℃），可承受电子元件高温环境。

• 维卡软化温度：约217℃，确保材料在长期热负荷下不变形，适用于LED背光模组等发热部件。

3. 耐化学性

• 耐溶剂性：抵抗醇类、酯类、烃类等常见溶剂，适合接触清洁剂的电子设备外壳。

• 耐酸碱性：在pH 2-12范围内性能稳定，可应用于工业显示器等复杂环境。

4. 电气性能

• 绝缘性：体积电阻率＞10¹⁴Ω·cm，介电常数3-4（1MHz），满足电子显示器绝缘要求。

• 低介电损耗：介电损耗角正切值＜0.003，减少高频信号传输损耗，适用于触控屏等高频应用。

典型应用场景

1. 电子显示器外壳

• 高强度支撑：40%玻纤增强提供足够刚性，防止显示器因外力弯曲或变形。

• 散热设计：高模量材料可设计薄壁散热筋，结合PBT耐热性，提升散热效率。

• 外观要求：注塑级流动性支持复杂曲面成型，表面光泽度满足消费电子审美需求。

2. 内部结构件

• 支架与固定架：高模量材料承受显示器内部线路板、背光模组的重量，减少振动噪音。

• 连接器与插口：耐化学性防止长期接触汗液、清洁剂导致的腐蚀，确保信号传输稳定。

3. 工业与汽车显示器

• 耐候性：在-40℃至85℃温度范围内保持性能稳定，适应车载显示器极端环境。

• 阻燃性：虽阻燃等级为HB，但可通过添加阻燃剂升级至V-0，满足车规级防火要求。

加工建议

1. 干燥处理

• 温度：120℃干燥4-5小时，含水率≤0.02%，避免水解导致性能下降。

2. 注塑参数

• 熔体温度：240-260℃，温度过低导致流动性不足，过高可能引发玻纤降解。

• 模具温度：70-90℃，提高模具温度可减少内应力，但过高会延长冷却时间。

• 注射速度：快速注射（≥80%螺杆转速），避免熔体在型腔内冷却过早，防止熔接线。

• 背压：0.345-0.689MPa，确保熔体均匀塑化，减少玻纤取向差异。

3. 模具设计

• 浇口位置：优先选择侧浇口或潜伏式浇口，避免熔接线出现在关键受力部位。

• 排气槽深度：0.013-0.025mm，防止困气导致烧焦或表面缺陷。

• 冷却系统：冷却腔道直径建议12mm，确保热量散失均匀，减少塑件弯曲变形。

市场供应与价格参考

• 供应商：广州玖顺新材料有限公司、上海聚塑源塑胶原料有限公司等。

• 价格范围：¥22.00-¥36.00/千克（25千克起批），具体价格因订购量、颜色（本色/黑色）及供应商活动而异。

• 库存与交期：部分供应商提供当天发货服务，交期准时，适合紧急订单。