QC/T 563—1999 汽车转向盘试验方法

QC/T 563—1999 汽车转向盘试验方法

外观检查

• 试验方法：

• 用肉眼直接观察转向盘外观，用卡尺或直尺测量尺寸及变形量。

• 检查转向盘几何尺寸、形状是否符合图纸要求。

• 检查表面光泽是否均匀，有无裂纹、凸起、凹陷、毛刺、探伤痕、熔接痕等。

• 检查轮毂孔内是否有毛刺，轮毂端面上是否有废余塑料。

• 用X光无损探伤法检查骨架在包覆塑料中的位置，并测出偏移量；如有困难，可锯开轮辐和轮缘直接测量偏移量。

• 试样数量：不少于5个转向盘。

热性能试验

1. 耐热试验

• 试验方法：

• 采用转向盘制品作为试样，数量不少于6个，其中一个保存在室内作为标准试样。

• 使用恒温箱，温度波动不大于±2℃。

• 将转向盘放入恒温箱中，控制温度在90±2℃，保持4小时后取出，观察外观变化。

• 结果评价：记录裂纹、变形、气泡、变色、粘手等情况。

2. 耐寒试验

• 试验方法：

• 采用转向盘制品作为试样，数量不少于5个。

• 使用低温箱，温度波动不大于±2℃。

• 将转向盘放入低温箱中，控制温度在-40±2℃，保持7小时后取出，观察外观变化。

• 结果评价：同耐热试验。

3. 冷热交变试验

• 试验方法：

• 采用转向盘制品作为试样，数量不少于5个。

• 使用恒温箱和低温箱。

• 按规定的温度和时间进行冷热交变试验，每次循环6小时，完成10次循环后观察外观变化。

• 结果评价：同耐热试验。

受力变形试验

1. 轴向力试验（整体加载法）

• 试验方法：

• 采用转向盘制品作为试样，数量不少于3个。

• 负荷P垂直加在转向盘的上面，保持20分钟。

• 在转向盘轮缘上标记测量点，测量外径和高度变化。

• 将转向盘水平放置在铁板上，加载后保持20分钟，卸载后室温放置20分钟，测定变形量。

• 结果表示：以加负荷前后的尺寸变化百分比表示。

2. 轴向力试验（一点加载法）

• 试验方法：

• 采用转向盘制品作为试样，数量不少于3个。

• 负荷P垂直加在转向盘任意两辐条中间的轮缘上，保持20分钟。

• 将转向盘装配在夹具上，用百分表测量变形量，加载至规定负荷P后保持20分钟，卸载后室温放置20分钟，测定变形量。

• 结果表示：同整体加载法。

3. 转向扭力试验

• 试验方法：

• 采用转向盘制品作为试样，数量不少于3个。

• 负荷P加在转向盘轮缘的切线方向，测量点在加载点对面辐条上。

• 将转向盘装配在夹具上，用百分表测量扭转变形量。

• 结果表示：以扭转变形角表示。

表面硬度

• 试验方法：

• 试样成型条件与转向盘成型条件一致，尺寸按GB 513—76规定。

• 使用橡塑硬度计（邵尔A）。

• 按GB 531规定进行试验。

• 结果表示：按GB 531规定处理。

耐溶剂试验

• 试验方法：

• 采用转向盘制品作为试样，每种溶剂不少于4个，其中一个保存在室内作为标准试样。

• 按表3规定的条件和方法进行试验。

• 结果评价：评价变色、裂纹、粘手、溶胀等情况。

摩擦试验

• 试验方法：

• 采用转向盘制品或相同条件下成型的试样，数量不少于3个。

• 使用摩擦试验设备，按表4规定的条件进行试验。

• 每隔10分钟观察白布是否带色，试验结束后测定磨损量。

• 结果表示：磨损量以mm/h表示，染色牢度以白布明显沾色所需的摩擦布往返次数表示。

耐老化试验

• 试验方法：

• 采用转向盘制品作为试样，数量不少于6个，其中一个保存在清洁暗室内作为标准试样。

• 在通风良好、无遮挡的场所进行曝晒，曝晒时间根据受光量和气温决定。

• 按规定的时间间隔检查样品。

• 结果评价：评价裂纹、变色、变形、斑点、剥落、粉化等情况。

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