一、陶瓷(Ceramics)定义
陶瓷是把粘土原料、瘠性原料及熔剂原料经过适当的配比、粉碎、成型并在高温焙烧情况下经过一系列的物理化学反应后,形成的坚硬物质。
陶瓷是陶(pottery)和瓷(po-rcelain)的总称,两者具有本质上的区别:陶器的坯料是普通的粘土,瓷器的坯料是瓷土(高岭土)。陶器的烧成温度约在900℃左右,瓷器则需要1200℃左右才能烧成。陶器不施釉或施低温釉,瓷器则多施釉。陶器坯质粗松,断面吸水率高,瓷器经过高温焙烧,坯体坚固致密,断面基本不吸水,敲之会发出清脆的金属声响。
炻器(stoneware/semi-
porcelain)亦称“缸器”,介于陶器与瓷器之间的制品。原料常用含较多伊利石类黏土。坯体易于致密烧结,吸水率一般在6%以下,不透明,无釉,也不透水。质地致密坚硬,跟瓷器相似,多为棕色、黄褐色或灰蓝色。许多化工陶瓷和建筑陶瓷属炻器范围。紫砂也属于炻器。
二、陶瓷的分类
按用途的不同分类:
一、按用途的不同分类:
1、日用陶瓷:如餐具、茶具、缸,坛、盆、罐、盘、碟、碗等。
2、艺术(工艺)陶瓷:如花瓶、雕塑品、园林陶瓷器皿、陈设品等。
3、工业陶瓷:指应用于各种工业的陶瓷制品。又分以下各方面:
①建筑-卫生陶瓷:如砖瓦,排水管、面砖,外墙砖,卫生洁具等;
②化工(化学)陶瓷:用于各种化学工业的耐酸容器、管道,塔、泵、阀以及搪砌反应锅的耐酸砖、灰等;
③电瓷:用于电力工业高低压输电线路上的绝缘子。电机用套管,支柱绝缘于、低压电器和照明用绝缘子,以及电讯用绝缘子,无线电用绝缘子等;
④特种陶瓷:甩于各种现代工业和jianduan科学技术的特种陶瓷制品,有高铝氧质瓷、镁石质瓷、钛镁石质瓷、锆英石质瓷、锂质瓷、以及磁性瓷、金属陶瓷等。
按所用原料及坯体的致密程度分类:
粗陶(brickware or terra-cotta), 细陶(pottery),炻器 (stone Ware),半瓷器
(semivitreous china),以至瓷器(porcelain),原料是从粗到精,坯体是从粗松多孔,逐步到达致密,烧结,烧成温度也是逐渐从低趋高,吸水率从高到低。
词汇:
陶瓷原料Ceramicmaterial | |
白云土 | dolomite |
长石 | feldspar |
钡长石 | celsian |
高岭土 | kaolin/ china clay |
硅石 | silica |
堇青石 | cordierite |
红柱石 | andalusite |
块滑石 | steatite |
瓷泥 | petunse |
瓷漆 | enamel |
封泥 | lute |
泥釉 | slip |
陶瓷类型Types of pottery | |
碧玉细炻器 | jasper |
薄胎瓷 | thin china |
彩陶器 | faience |
摆设瓷 | display china |
裂纹瓷 | crazed china |
青花瓷 | blue and whiteporcelain |
轻瓷 | light china |
软瓷 | soft porcelain |
杀菌陶瓷 | antiseptic pottery |
绳纹陶器 | jomon pottery |
施釉陶 | slipware |
素彩瓷 | plain porcelain |
锡釉陶 | majolica |
无釉陶 | unglazed ware |
硬瓷 | fine china |
紫砂 | purple granulated/ purple sand/terra-cotta |
工业技术Technology | |
凹雕 | intaglio |
标记 | marking |
玻璃化 | vitrify |
车削 | turning |
成型 | forming |
冲压 | repousse |
瓷土加工 | clay processing |
雕刻 | carving |
浮雕 | relief |
釉 | glaze |
浇铸 | casting |
拉毛 | sgraffito |
镂雕 | piercing |
碾磨 | grinding |
抛光 | burnishing/polishing |
嵌入 | inlay |
烧制 | firing |
贴花 | applique/ decal |
凸雕,底切,拉底 | undercut |
压印 | impressing |
釉上彩 | overglazed colorfigure |
釉下彩 | underglazed colorfigure |
印花 | stamping |
装饰 | decoration |
粘性 | viscosity |
转膜片 | jiggered |
转印 | transfer print |
斑点 | speck |
半透明 | translucence |
不透明的 | opaque |
不渗透的 | nonporous |
四、陶瓷的常见问题及表达
1. 物件周边及孔边无缺损、破裂 | chipped/ crack at |
2. 色差 | color shade |
3. 变形 | deformed |
4. 麻点/ 黑点 | pocking mark/ blackdots |
5. 表面发黄 | yellowing |
6. 表面脏污 | dirt mark |
7. 表面凹凸不平 | unsmooth |
8. 釉色不均 | uneven enameling/glazing |
五、陶瓷的检查要点
检查陶瓷产品,需要目测其表面是否有裂纹、气泡、针孔、黑点、划痕、缺角、颜色不均匀、光泽度效果等外观问题:
1、物件周边及孔边无缺损、破裂:表面破裂不可接受,直接判定critical;表面裂纹,在30cm处观察不明显且长度不超过10mm,不影响产品外观,可判定为minor;表面裂纹,在30cm处观察明显且长度大于10mm,判为major;
2、色差:在40w日光灯或自然光下,物件放置于人体视角45°距离50cm处观察,无明显差异;
3、陶瓷制品表面及孔位不能有变形现象:物件放置于人体正前方,与人体视角平行,距离50cm处观察无明显变形或凹凸不平,并用手触摸感觉;
4、在物件表面、内部不能有明显麻点或黑点,在其口边或底部,表面光滑,不能有粘结或划手的硬物或较多的黑、麻点;
5、物件表面,在裸视情况下不能有明显发黄现象:物件置于人体正前方,与人体视45°角呈角。光照度用40w日光灯或自然光,在距物体30cm处观察,物体表面无明显发黄现象;
6、物件表面不可有不可擦拭的污物或污染液体,发现留有不可辨别的污物、液体、血液等,判为critical;
7、物件表面不能出现明显的凹凸现象,并且不能有明显的阴影和花纹;
8、检查釉色,光亮、均匀、平滑,不起泡,流性好,无跳釉现象。
9、整体上还应注意平放时,物件的稳固性。
我们还需要注意陶瓷胚体上是否有裂纹和分层。陶瓷胚体上的裂纹和分层目测是无法检验出来的,为防止工厂使用不良的胚体以次充好,还应用手轻敲产品,如果敲击声音清脆、悦耳并且有金属的音质,说明陶瓷胚体完好,没有裂纹;如果敲击声音沙哑迟钝,带有“咔咔”声音,说明胚体内有裂纹。
问题产生的可能性原因
1、破损:由于不小心碰撞引起釉脱裂或不正确操作(如搬运、排放)而引起碰缺;
2、烧裂:由于高温过高或受热不均匀而引起,用手指轻判断;
3、跳釉:由于积水、原料太浓、坯体表面上有灰尘、汽泡或者施釉时间缓慢、喷釉用力过强所导致;
4、烧干:釉太薄、色料太厚、导致颜色被火烧掉,色差明显;
5、裂釉:釉的膨胀系数大于坯体的膨胀系数;
6、脱皮、剥落:釉的膨胀系数小于坯体的膨胀系数;
7、色差:由于色料浓度不均匀或者彩绘时拿到相近的色料所导致;
8、色脏:由彩绘操作脏污或搬运、施釉、摆放不当所导致。