1.规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
GB/T191 《包装储运图示标志》
GB/T251 《纺织品 色牢度试验 评定沾色用灰色样卡》
GB/T6344 《软质泡沫聚合材料 拉伸强度和断裂伸长率的测定》
GB18587-2001 《室内装饰装修材料 地毯、地毯衬垫及地毯胶粘剂有害物质释放限量》
GB/T34436-2017 《玩具材料中甲酰胺测定 气相色谱-质谱联用法》
GB36246-2018 《中小学合成材料面层运动场地》
QB/T2882-2007 《鞋类 帮面、衬里和内垫试验方法 摩擦色牢度》
HG/T2876-2009《橡塑鞋微孔材料压缩变形试验方法》
AFPSGS2014:01 PAK
ISO18219:2015
CPSC-CH-C1001-09.4
2.术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1瑜伽垫 yoga mat
练习瑜伽时铺在下面的垫子，具有一定的缓冲弹性，可帮助瑜伽练习者完成平衡动作。
3．分类
按产品材质分为热塑性弹性体（TPE）瑜伽垫、丁腈橡胶（NBR）瑜伽垫、聚氯乙烯（PVC）瑜伽垫、聚氨酯（PU）瑜伽垫、天然橡胶瑜伽垫和织物瑜伽垫。
按产品结构分为单层瑜伽垫和复合瑜伽垫。
4.要求
4.1 感官质量
感官质量应符合表1的要求。
表1感官质量要求
序号 | 项目 | 要求 |
1 | 整体外观 | 产品外观整洁，色泽基本均匀，花纹基本一致，无明显划痕、杂质、气泡、凹陷、裂纹和破洞等。 |
2 | 表面 | 表面基本均匀，不应有明显变形，无尖角、毛刺。 |
3 | 边缘 | 边缘应整齐、平滑，无明显毛边。 |
4 | 文字图案 | 文字、图案应清晰、完整。 |
4.2 规格尺寸
长度、宽度和厚度应明示在产品包装上；规格尺寸偏差应符合表2的要求。
表2规格尺寸偏差要求
产品分类 | 长度、宽度偏差/% | 厚度偏差/mm |
TPE瑜伽垫 | ±2 | ±1.0 |
NBR瑜伽垫 | ±3 | ±1.5 |
PVC瑜伽垫 | ±2 | ±1.0 |
PU瑜伽垫 | ±2 | ±1.0 |
天然橡胶瑜伽垫 | ±2 | ±1.0 |
织物瑜伽垫 | ±2 | ±1.0 |
4.3 异味等级
异味等级≤2级。
注1：异味等级的描述请见本标准6.3.6条款的表5。
5.4 物理性能
物理性能应符合表3的要求。
表3物理性能要求
序号 | 项目 | 要求 |
1 | 拉伸强度/MPa | ≥0.3 |
2 | 断裂伸长率/% | ≥50 |
3 | 压缩变形/% | ≤20 |
4 | 耐高温性能 | 产品在40℃±2℃高温试验箱中放置20min，恢复至室温后，外观应无明显变化和开裂现象。 |
5 | 耐低温性能 | 产品在-8℃±1℃低温试验箱中放置24h，恢复至室温后，外观应无明显变化和开裂现象。 |
6 | 摩擦色牢度/级 | 干摩擦≥4-5；汗液摩擦≥4-5 |
7 | 防滑性能 | ≥25（湿测） 40～80（干测） |
4.5 限量物质
限量物质应符合表4的要求。
表4限量物质要求
序号 | 项目 | 要求 | |
1 | 甲醛释放量 | ≤0.05mg/（m2*h） | |
2 | 挥发性有机化合物释放总量 | ≤0.50mg/（m2*h） | |
3 | 苯释放量 | ≤0.05mg/（m2*h） | |
4 | 甲酰胺 | ≤200mg/kg | |
5 | 多环芳烃，18种总量 | ≤10mg/kg | |
6 | 短链氯化石蜡 | ＜0.15% | |
7 | 增塑剂 | DBP,BBP,DEHP合计 | ≤0.1% |
5.试验方法
5.1感官质量
在非直射自然光线下，距离约为30cm处进行目测。
5.2规格尺寸
将产品试样用手轻轻拍平，自然平铺在检验工作台上，长度和宽度用精度为1mm的钢直尺或钢卷尺进行测量，厚度用精度为0.5mm的钢直尺进行测量，分别测量三次，并取三次测量值的算术平均值作为试验结果。
5.3异味等级
5.3.1试验设备
直径为300mm的干燥器。
5.3.2试验环境
试验应在干净、无异常气味且气体可自由散发的环境中操作。
5.3.3评判人员
至少3名经过一定训练和考核的专业评判人员。有嗅觉障碍、吸烟、用重香味化妆品及饮酒者均不能作为评判人员。
5.3.4试样
在主要部位上取面积为25cm×25cm的试样2块。
5.3.5试验步骤
5.3.5.1清洗干燥器并使其干燥、无味。在干燥器盖的边缘均匀涂抹凡士林。
5.3.5.2分别将2块试样放入干燥器中，盖上盖子轻微转动，使凡士林均匀成膜，在室温下放置（24±0.5）h。
6.3.5.3在进行异味判定时，将盖子放置在距离测试容器瓶口的20mm处，试验人员应把头贴近测试容器（距离约15cm），用手扇动，慢慢嗅闻干燥器中的气体，时间不应超过5s。
5.3.5.4另一块试样重复6.3.5.3的步骤。两次试验间隔为5min。
5.3.6试验结果判定
每个试样的异味等级判定应符合表5的规定。被评判人员半数以上一致的结果为该试样的评定等级，取两个平行试样中Zui大等级作为试验结果。
表5异味等级判断
等 级 | 描 述 |
1 | 没有气味 |
2 | 稍有气味，但不引人注意 |
3 | 明显气味，但不令人讨厌 |
4 | 强烈的、刺鼻的气味 |
5 | 非常强烈刺鼻的气味 |
5.4拉伸强度
按照GB/T6344规定的方法进行。
5.5断裂伸长率
按照GB/T6344规定的方法进行。
5.6压缩变形
试验时试样的厚度应大于等于8mm。样品厚度大于等于8mm，取单层试样进行试验；样品厚度不足8mm时，取两层或以上的试样进行试验。其余按HG/T2876-2009的规定进行。
5.7耐高温性能
将产品卷起置于40℃±2℃高温试验箱中放置20min，取出并恢复至室温后，检查产品的外观情况，用手对折10次，检查产品有无明显变硬或开裂现象。
5.8耐低温性能
将产品卷起置于-8℃±1℃低温试验箱中放置24h，取出并恢复至室温后，检查产品的外观情况，用手对折10次，检查产品有无明显变硬或开裂现象。
5.9摩擦颜色牢度
按QB/T2882-2007中方法A进行，干摩擦50次，汗液摩擦50次。试验结果按灰色样卡GB/T251判定。
5.10防滑性能
按照GB36246-2018中附录F的规定进行。
5.11甲醛释放量
按照GB18587-2001附录A规定的方法进行。
5.12挥发性有机化合物释放总量
按照GB18587-2001附录A规定的方法进行。
5.13苯释放量
按照GB18587-2001附录A规定的方法进行。
5.14甲酰胺
按照GB/T34436-2017规定的方法进行。
5.15多环芳烃
按照AFPSGS 2014:01 PAK规定的方法进行。
5.16短链氯化石蜡
按照ISO18219:2015规定的方法进行。
5.17增塑剂
按照CPSC-CH-C1001-09.4规定的方法进行。
6.标志、包装、运输和贮存要求
6.1标志
6.1.1产品的销售包装上应注明产品名称、产品型号、执行标准号、产品质量等级、生产企业名称和地址、商标、产品合格标识等信息。
6.1.2产品运输包装上应注明产品名称、产品型号、生产企业名称和地址、商标、生产日期或生产批号、内装物数量以及必要的包装储运图示标志，包装储运图示标志应符合GB/T191的要求。
6.2包装
产品包装应保证产品不受破损，应防污，便于贮存和运输。
6.3运输
产品在运输过程中应避免重压、雨淋，防止与油、酸、碱类物质的产品混和运输。
6.4贮存
产品应贮存在干燥、通风良好的仓库内。
