什么是硬化钢喷丸？

硬化钢喷丸是一种用于表面处理的金属磨料，它可以通过高速喷射的方式，对金属表面进行清洗、去除氧化皮、增加粗糙度、改善表面质量、提高疲劳强度和耐腐蚀性等。硬化钢喷丸分为两种类型：外壳硬化喷丸和全部硬化喷丸。

外壳硬化喷丸 是指只有表面经过淬火处理，内部仍保持较低的硬度和韧性的钢喷丸。

全部硬化喷丸 是指整个钢喷丸都经过淬火处理，具有较高的硬度和耐磨性。

硬化钢喷丸有哪些应用？

硬化钢喷丸广泛应用于各种金属制品的表面处理，例如：汽车零部件、飞机零部件、船舶零部件、铁路零部件、机械零部件、桥梁零部件、建筑结构零部件等。硬化钢喷丸可以有效地去除金属表面的锈迹、油污、氧化皮等杂质，提高金属表面的清洁度和光泽度；硬化钢喷丸还可以通过冲击和摩擦作用，在金属表面形成一层压应力层，增加金属表面的强度和韧性，延长金属制品的使用寿命。

硬化钢喷丸如何检测？

为了保证硬化钢喷丸的质量和性能，需要对其进行定期或不定期的检测。检测项目包括：化学成分、表面硬度（SurfaceHardness）、硬度（Hardness）、硬化层深度（Casedepth）、显微结构（Microstructure）、污染（Contamination）、形状（Shape）和尺寸（Size）。检测方法和检测标准根据不同的检测项目而有所不同。本文主要介绍根据AMS2431/5B标准进行的检测方法和要求。

硬化钢喷丸的检测

参考标准

AMS 2431/5B是美国航空材料委员会（SAE Aerospace MaterialSpecifications）制定的一种关于硬化钢喷丸的标准，它规定了硬化钢喷丸的材料要求、制造要求、检验要求、包装要求和质量保证要求。该标准适用于用于航空航天工业中金属表面处理的外壳硬化喷丸和全部硬化喷丸。

检测项目

根据AMS 2431/5B标准，对硬化钢喷丸进行检测时，需要包括以下项目：

化学成分

使用光电直读光谱仪或其他等效方法，对每批硬化钢喷丸进行分析，确定其含有的碳、锰、硅、磷、硫、铬、镍、钼等元素的百分比，并与标准规定的范围进行比较。

类型1-外壳硬化喷丸化学成分技术指标

成分应符合 AISI 1022 或类似碳含量较低的钢。

类型 2-全部硬化的喷丸化学成分技术指标

成分应符合DIN_EN_ISO_683_17 组 （a），通过硬化轴承钢。

表面硬度（Surface Hardness）技术指标

此检测项目只针对类型1-外壳硬化喷丸

对于 1型硬化丸，0.002和0.003英寸（0.05和0.08 mm）的外壳显微硬度应相当于 636 至 739 HV（57 至62 HRC）).芯硬度不得超过383HV（40 HRC）。

硬化层深度技术指标

此检测项目只针对类型1-外壳硬化喷丸

具体指标见表1.

硬度

对于2型硬化球，硬度为636 至 739 HV（57至 62HRC）或等效。 如果客户可以接受硬度值可超过 63 HRC。

显微结构（Microstructure）

类型1-外壳硬化喷丸

显微结构- 壳层应为正常碳化微结构，无晶界铁素体和渗碳体

污染（Contamination）

球必须清洁，没有污垢，砂砾，油，或油脂。

形状（Shape）

原则上是球形的，无锋利的边缘或畸形的产品。小的平面，切痕和坑可接受。

尺寸（Size）

应符合表1的要求。