锅炉是特种设备之一- ，为了保证锅炉的正常使用就需要对锅炉的水质进行特殊处理,这样才能降低由于水质不佳而导致的问题。
本文结合实践工作经验，总结了工业锅炉水的分类、锅炉水化验方法、遇到的问题及提高水质化验采取的控制措施。
1锅炉水的分类和水质类型
1.1锅炉水的分类
水是一种常见的物质。自然界的水有多种形式，包括地下水和地表水。锅炉水按其作用和位置可分为原水、给水、炉水、冷却水和污水。(1)原水：锅炉原水。原水主要有河水、湖水、水库水、井水和城市自来水。(2)给水：直接进入锅炉的水，通常由补给水、回水和排水组成。补给水用于补充锅炉和供热系统的汽水损失。回水是蒸汽或热水的工作或换热，热能是用以返回锅炉的给水。在不污染凝结水和低温水的情况下，应尽量回收利用，减少补给水，改善水质。排水是指各种蒸汽管道和热力设备中的蒸汽凝结水。(3)锅炉水：锅炉运行时吸收热量产生蒸汽或热水的水。(4)冷却水：用来冷却锅炉某些部件的水。(5)污水排放：为了去除炉水中的杂质，保持炉水水质，需要定期或连续排污排出的水。在工业锅炉的日常水质检测过程中，由于不同的水质进入锅炉后会产生不同的影响，因此有必要率先对水质进行科学的分类和汇总。本文主要研究了软水和硬水各种指标的检测方法。
2工业锅炉水质常规化验方法
2.1水质硬度的检验
如果水质硬度过高，在高温状态下，水中的钙离子、镁离子会加快和水中的碳酸根、硫酸根、硅酸等发生反应生成沉淀物(即水垢)，水垢分布在锅炉当中，会造成受热不均。若水垢厚度过大，锅炉在加热过程中因为受热不均匀情况过度严重，导致爆炸事故出现。[1]
硬度测定分为总硬、低硬的测定。总硬测定范围是：0.1~5mmol/L
在pH=10±0.1缓冲溶液中，用铬黑T作指示剂，水中钙、镁离子和指示剂形成酒红色络合物，用EDTA标准溶液直接滴定，至纯蓝色为终点。低硬用于软化水、锅炉给水、凝结水的测定，范围为：1~100umol/L，用酸性铬蓝K做指示剂，滴定至蓝色为终点。用计算所得数据信息和标准数据进行比对，明确水质具体分类，也为后续数据处理工作奠定坚实的基础。
2.2水质碱度检验
软水形成的主要原因为硬水中的Ca2+、Mg2+等离子以Na+离子为交换剂进行置换，水质硬度降低。软水中pH过低时，锅水中的氢离子会腐蚀锅炉，使钢板变薄生锈，承压能力下降，严重影响锅炉安全;软水中碱度过高时，会引起水冷壁的碱性和应力腐蚀破裂，对铆接或胀接锅炉会引起苛性脆化。如果pH和碱度不能有效控制，锅炉就会出现问题，增加检修工作同时还会影响生产、供电、供热，造成巨大经济损失。因此对软水pH值和碱度的控制十分重要。
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锅炉水中主要含有OH-、 CO32-等离子，HCO3-在锅水中受热分解为CO32-，CO32-又会进一步发生水解产生OH-和CO2,产生的CO2对汽机和蒸汽管道等热力系统的金属有腐蚀作用，测定碱度通常采用中和滴定法，根据所用指示剂不同，可将碱度分为酚酞碱度和总碱度。酚酞碱度是以酚酞作指示剂，用标准酸溶液滴定水样，达到终点时所测得的碱度(酚酞终点pH约为8.3)。总碱度是指以甲基橙(或甲基红-亚甲基蓝)作为指示剂测得的碱度(甲基橙终点的pH约为4.2)。pH主要是OH-的浓度，是锅水的OH-只为总碱度的一部分，锅水pH合格，碱度不一定合格;锅水碱度合格，pH总在合格范围内。(特殊情况除外)。
2.3溶解氧的检验
锅炉给水中溶解氧含量往往较高，运行时，实际上只有少量的氧参与于了锅内的腐蚀反应，大多数氧从沸腾的锅水中逸出并进入蒸汽及冷凝水中，对管道的金属表面造成腐蚀。
溶解氧的测定方法主要分为容量分析(靛胭脂葡萄糖还原比色法)和仪器分析。容量分析法取样条件要求严格(整体温度不能超出35℃，尽量低于环境温度1～3℃左右，不能有气泡);取样过程中极易进入空气中的氧，溶解氧瓶易损坏;水样中若含有较多的Ca2+、Mg2+等离子，均会产生沉淀，干扰测定;在日光灯和自然光条件下，以白色作为背景和标准色进行比较观察时存在个体差异，准确度不高。