涂层厚度检测目的及方法.
随着社会的发展，各种带镀层的材料接踵而来,为了保证产品涂覆层达到规定的厚度要求，就需要对涂层厚度进行检测，本文就为大家带来常用的涂层厚度检测方法,感兴趣的小伙伴不妨来看看吧!.
涂层厚度检测目的是什么?
涂层厚度是衡量涂层质量的重要标志之一，在产品质量、过程控制和成本控制中都发挥着重要的作用。涂层的厚度在很大程度上影响着产品的可靠性和使用价值。通过对涂层厚度的检测，除了评定有公差指标或修复尺寸要求的工件是否合理外，还能直接或间接的评估涂层的耐蚀性、耐磨性等性能。因此它在涂层质量检验和工艺研究中被普遍采用。
在彩涂板生产过程中，必须准确测量出涂层厚度，期的是保证涂覆涂层达到规定的厚度，避免由于不适当厚度导致涂层过早失:
效或因涂层过厚带来涂料的过多损耗及成本的增加。为了不破坏涂层表面结构,建立保持统一的标准，就需要对涂层厚度检测进行规范，根据相关标准，适用涂层测厚仪来进行测量。
涂层厚度检测方法有哪些?
涂层厚度测试方法按有无破坏性可分为有损检测和无损检测。有损检测方法主要有计时液流测厚法、溶解法、电解测厚法等,这种方法一般比较繁琐，主要用于实验室。常用的无损检测方法有库伦-电荷法、磁性测厚法、涡流测厚法、超声波测厚法和放射测厚法等，各种无损测厚法均有成型的仪器设备,并且便携式测厚仪，还可以现场使用,操作方便，无需对涂镀层进行破坏。因此，无损测厚方法已经得到了广发应用。
一、 磁性测厚法
磁性测厚仪是无损测量法中常用的仪器。它是根据磁性基体上的非磁性镀、涂层对磁性力和磁感应的影响而设计的。由于非磁性镀、涂层的厚度不同，闭合磁路中的磁通量发生相应变化，由此可测定磁性基体.上非磁性镀、涂层的磁阻，从而反映出被测部分的局部厚度。这种仪器可应用于钢铁基体.上的非磁性电镀层、化学转化膜和涂料涂层的厚度测量。
二、涡流测厚法
无损测量法中另-种常用的仪器是高频涡流测厚仪。它是用载有高频电流的探头线圈使被测镀、涂层表面产生高频磁场的作用,
测头下的导体产生涡流，次涡流产生的磁场又反作用于探头线圈，使其阻抗变化而工作。随着镀、涂层厚度的不同，探头线圈与基体金属表面之间距离的变化，使探头线圈的阻抗发生变化，测出的阻抗值就反映出镀、涂层的厚度。
市面上常用的便携式涂层测厚仪就是应用以上两种方法，分别可以测试喷涂在各种磁性基体(此如钢铁)上的各种非磁性涂层厚度，例如铁板的油漆层、喷粉层、涂瓷层、镀铬层、镀铜层、镀锌层等。以及检测喷涂在非磁性金属基底(比如铝、铜、黄铜、不锈钢等)_上所有绝缘涂层厚度,例如油漆层、喷粉层、涂瓷层等。