标准主要内容
范围
标准的适用范围为食品接触材料及制品用黏合剂。
定义
食品接触材料及制品用黏合剂，即食品接触材料及制品中，通过物理或化学方式产生胶接作用的，直接或间接与食品接触的材料。
分类
根据是否与食品直接接触,食品接触材料及制品用黏合剂可分为两类:
1、直接接触食品用黏合剂:用于食品接触材料及制品的食品接触面,预期直接与食品接触的黏合剂。
2、间接接触食品用黏合剂:用于食品接触材料及制品的非食品接触面,预期不与食品直接接触,但其成分可能转移到食品中的黏合剂。
原料要求
1、直接接触食品用黏合剂基础原料的使用应符合附录 A及相关公告的要求。间接接触食品用黏合剂基础原料的使用应符合附录 A 、附录 B 及相关公告的要求。
2、食品接触材料及制品用黏合剂添加剂的使用应符合 GB9685及相关公告的要求。直接接触食品用黏合剂所使用的添加剂也可用于间接接触食品用黏合剂。
感官要求
通用理化指标
其他理化指标
1、食品接触材料及制品用黏合剂应符合附录 A 、附录 B及相关公告对基础原料的特定迁移限量(SML )、特定迁移总量限量[ SML ( T )]、残留量( QM)等理化指标的规定。
2、食品接触材料及制品用黏合剂应符合 GB9685 及相关公告对添加剂的SML 、 SML ( T )、 QM等理化指标的规定。
其它要求
迁移试验
迁移试验应按 GB31604.1 和 GB5009. 156的规定执行,本标准有特殊规定的除外。
标签标识
标签标识应符合 GB4806. 1 的规定。
黏合剂产品应在标签上标示产品类别(直接接触食品用黏合剂、间接接触食品用黏合剂)。
GB 4806.15-2024《食品安全国家标准食品接触材料及制品用黏合剂》已于2024年2月8日发布，有一年的过渡期，过渡期内食品接触材料及制品用黏合剂生产企业应尽快学会通过配方设计、原料选择、生产过程控制、产品信息传递等方式控制黏合剂产品的安全风险。食品接触材料及制品用黏合剂使用企业应学会通过接缝和边缘等包装设计、增加有效阻隔层、固化过程控制、产品信息传递等方式控制来源于黏合剂的安全风险;在达到预期效果的情况下应尽可能减少黏合剂的使用量和残留量。
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关于我们
我们杰信公司的总部实验室是国家食品接触材料检测重点实验室，是食品接触材料及制品GB4806系列标准的制定者和参与者。我们总部实验室可以接受企业的委托，做食品接触材料及相关产品的检测工作，包括但不限于食品包装、餐具、厨具、食品加工机械、厨电产品、塑料、树脂、橡胶、、金属、合金、纸张、纸板、玻璃、陶瓷、瓷釉、着色剂、印刷油墨等等。期中包括此文说的GB4806.15标准，出具检测报告。有需求的企业可以与我们联系。
联系人：邹工
我们在服务
1、食品接触材料合规与安全评估服务
1）产品全配方审核及合规性评价服务
2）产品安全风险评估服务
2、食品接触材料相关测试
法规测试（GB4806系列、相关行业及可降解标准等）
欧盟及其成员国法规测试
美国FDA 21 CFR和CPG法规测试
日本厚生省370公告测试（日本通关报告）
韩国法规测试（韩国通关报告）
台湾地区法规测试
3、食品接触材料新品种申报代理服务
新品种申报代理服务
4、食品接触材料合规材料审核与编制服务
符合性声明编制和审核服务
5、食品接触材料咨询和培训服务
食品接触材料法规咨询及培训服务
食品接触材料检测技术咨询及培训服务
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相关资讯
食品接触材料对食品安全的影响
食品接触材料作为食物链中的一个重要角色，与食品直接或间接接触，对于食品安全有着双重意义：
合适的食品接触材料可以保护食品不受外界环境的污染，保持食品本身的水分、品质等特性不发生改变；02食品接触材料含有的化学成分可能会发生迁移进入食品，进而影响食品安全。
法国食品级接触材料检测DGCCRF测试项目有哪些？
1.1 迁移测试：评估保温杯在使用过程中可能释放到食品中的化学物质的总量。
1.2 初级芳香胺的特殊迁移测试：检测保温杯是否含有可能迁移到食品中的致癌物质。
1.3、重金属的特殊迁移测试：评估保温杯在使用过程中可能释放到食品中的重金属含量。
1.4、氯单体残留测试：检测保温杯的材质中是否含有可能迁移到食品中的氯单体。
1.5、其他特定测试：根据保温杯的具体材质和使用条件，可能还需要进行其他特定的测试。
食品接触材料国家标准体系包含三个层次的标准：层次是通用/基础标准，包括GB 4806.1通用安全要求和GB31603生产通用卫生规范（GMP）；第二层次是添加剂和产品标准，包括塑料、橡胶、涂层等12大类产品标准、1个特殊产品标准GB4806.2和1个添加剂使用标准GB 9685（包含各类材质的添加剂使用要求）；第三层次是方法标准，主要包括GB 31604.1和GB5009.156通则类方法标准和若干个针对不同测试项目的方法标准。
行业资讯
接着，形成内部棱部，同时扩大模具容积并增加中空率。采用此种成形方法的用途实例，就是大型的电视座。以往都木制品，采用这种方法后，可以有很多木工成本较高的曲面设计及机能，而机构形状的一体成形化也大幅改善了组装性。其它乃而的应用实例有阳台用的面板，不但有更高的刚性，也提升了现场的作业性。多次元气体辅助射出成形法气体辅助射出成形的中空部受到气体性质及偶然性的支配率很高，故中空的形状及尺寸很难加以控制。
SBR采用机械塑炼效果不大，比较有效的方法时采用高温塑炼法，以13~14℃温度，温度过高易生成凝胶。BRBR一般不需要进行塑炼。CRCR的初始门尼粘度都较低，一般不需要进行塑炼。但在储存过程中其可塑性会下降，因此CR仍需经过塑炼加工，才能获得所要求的可塑性。CR宜采用开炼机进行塑炼，低温薄通塑炼效果。IIR门尼粘度在38~75之间的品种一般不需要塑炼。IIR采用机械塑炼效果不大，但用密炼机在12℃以上，并且加入塑解剂进行高温塑炼则可取得较好的塑炼效果。
Gahleitner等发现用山梨醇类作为成核剂的无规共聚PP有的透明性，他们把这归结于形成了大量的丫晶的缘故。陈红等通过对无规共聚透明PP的研究，发现透明成核剂Millad3988的加入明显提高无规共聚PP的透明度，同时含量的变化会影响透明PP的性能，透明度在含量为1(质量分数，下同)时出现转折，当含量大于3时，无规PP的透明度和其他性能良好。Supaphol等次研究了添加了不同成核剂对问规PP(SPP)的结晶性能和机械性能的影响，在SPP中加入质量分数为5的无机类成核剂和质量分数1的有机类成核剂，考察了它们对于SPP结晶行为的影响，发现这些成核剂对SPP的成核效果按以下规律递减：DBS、滑石粉、MDBS[二(对一二苄叉)山梨醇]、SiO高岭土、DMDBS[二(3，4一二二苄叉)山梨醇、泥灰、TiO2这些成核剂不同程度地提高了SPP的结晶能力，不同的成核剂对PP的机械性能的影响不同，无机类成核剂提高了PP的杨氏模量，但有机类成核剂降低了PP的杨氏模量。