标准主要内容
范围
标准的适用范围为食品接触材料及制品用黏合剂。
定义
食品接触材料及制品用黏合剂，即食品接触材料及制品中，通过物理或化学方式产生胶接作用的，直接或间接与食品接触的材料。
分类
根据是否与食品直接接触,食品接触材料及制品用黏合剂可分为两类:
1、直接接触食品用黏合剂:用于食品接触材料及制品的食品接触面,预期直接与食品接触的黏合剂。
2、间接接触食品用黏合剂:用于食品接触材料及制品的非食品接触面,预期不与食品直接接触,但其成分可能转移到食品中的黏合剂。
原料要求
1、直接接触食品用黏合剂基础原料的使用应符合附录 A及相关公告的要求。间接接触食品用黏合剂基础原料的使用应符合附录 A 、附录 B 及相关公告的要求。
2、食品接触材料及制品用黏合剂添加剂的使用应符合 GB9685及相关公告的要求。直接接触食品用黏合剂所使用的添加剂也可用于间接接触食品用黏合剂。
感官要求
通用理化指标
其他理化指标
1、食品接触材料及制品用黏合剂应符合附录 A 、附录 B及相关公告对基础原料的特定迁移限量(SML )、特定迁移总量限量[ SML ( T )]、残留量( QM)等理化指标的规定。
2、食品接触材料及制品用黏合剂应符合 GB9685 及相关公告对添加剂的SML 、 SML ( T )、 QM等理化指标的规定。
其它要求
迁移试验
迁移试验应按 GB31604.1 和 GB5009. 156的规定执行,本标准有特殊规定的除外。
标签标识
标签标识应符合 GB4806. 1 的规定。
黏合剂产品应在标签上标示产品类别(直接接触食品用黏合剂、间接接触食品用黏合剂)。
GB 4806.15-2024《食品安全国家标准食品接触材料及制品用黏合剂》已于2024年2月8日发布，有一年的过渡期，过渡期内食品接触材料及制品用黏合剂生产企业应尽快学会通过配方设计、原料选择、生产过程控制、产品信息传递等方式控制黏合剂产品的安全风险。食品接触材料及制品用黏合剂使用企业应学会通过接缝和边缘等包装设计、增加有效阻隔层、固化过程控制、产品信息传递等方式控制来源于黏合剂的安全风险;在达到预期效果的情况下应尽可能减少黏合剂的使用量和残留量。
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关于我们
我们杰信公司的总部实验室是国家食品接触材料检测重点实验室，是食品接触材料及制品GB4806系列标准的制定者和参与者。我们总部实验室可以接受企业的委托，做食品接触材料及相关产品的检测工作，包括但不限于食品包装、餐具、厨具、食品加工机械、厨电产品、塑料、树脂、橡胶、、金属、合金、纸张、纸板、玻璃、陶瓷、瓷釉、着色剂、印刷油墨等等。期中包括此文说的GB4806.15标准，出具检测报告。有需求的企业可以与我们联系。
联系人：邹工
我们在服务
1、食品接触材料合规与安全评估服务
1）产品全配方审核及合规性评价服务
2）产品安全风险评估服务
2、食品接触材料相关测试
法规测试（GB4806系列、相关行业及可降解标准等）
欧盟及其成员国法规测试
美国FDA 21 CFR和CPG法规测试
日本厚生省370公告测试（日本通关报告）
韩国法规测试（韩国通关报告）
台湾地区法规测试
3、食品接触材料新品种申报代理服务
新品种申报代理服务
4、食品接触材料合规材料审核与编制服务
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5、食品接触材料咨询和培训服务
食品接触材料法规咨询及培训服务
食品接触材料检测技术咨询及培训服务
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欧洲食品级接触材料(EC)No.1935/2004检测测试产品范围有哪些？
2.1 餐具：金属餐具、塑料餐具、木制餐具、一次性餐具等。
2.2 厨具：砧板、调味罐、不锈钢锅、不粘锅、铁锅、搪瓷锅等。
2.3 炊具：蒸笼、铲、勺等
2.4 保温容器：不锈钢保温杯、保温壶，保温瓶等。
2.5 厨用小家电：搅拌机、打蛋机、咖啡机等。
通用理化指标
介于目前已完成修订并发布的塑料、橡胶、油墨、纸、竹木等标准，以及还在制修订过程中的粘合剂、涂层等标准中，针对各类材料特点制定了不同的通用理化指标，为保证标准间的协调一致性，该标准中则规定了食品接触用复合材料及制品应符合各层材料相应的食品安全国家标准中对通用理化指标的规定。
当各层材料有相同项目时，该项目应按照 GB 4806.1的规定确定指标限量要求。基于通用理化指标往往受直接接触食品层影响，因此该标准要求针对总迁移量、高锰酸钾消耗量、重金属(以 Pb计)和脱色试验项目按照直接接触食品层材料相应的食品安全国家标准的规定执行。
欧盟食品级安全依据（EC）No 1935/2004
食品级安全符号
1.符合食品级安全的产品可在包装或包装表面上显示以下的标志，表示“ 产品可适用于包装食品”；
2.在出售前没有与食品接触的产品（例如：炊具，餐具，电器产品）必须在 产品或包装上贴上这个标志；
3.当产品投入市场,列出如下记号要求：“可供食品使用”或“食品级标志”。
行业资讯
Iriyama等将经过冻融脱气处理的TEOS引入事前装有超细铝粉，并置于磁场中的反应器中，TEOS发生等离子聚合，在铝粉表面形成包覆层。通过对比包覆前后铝颜料的光学性发现，该包覆膜可以极好地保持铝颜料的光学效果。对铝粉耐腐蚀性能测试结果是：在pH＝1时，24h内没有放出，表面包覆层对铝颜料起到了较好的保护作用；随着腐蚀介质碱性增强，包覆层对铝颜料的保护作用大大削弱（pH＝11时，24h内释放的量为未包覆铝颜料的3％左右），这可能是因为TEOS在铝颜料表面的等离子聚合膜比较疏松，或者是聚合膜和金属铝表面的亲和力较差，导致膜层与铝表面的黏附性差。液聚合法乳液聚合法常被用来对无机颗粒进行包覆，Batzilla用乳液聚合法制备了聚合物包覆的铝颜料，认为该方法应用的关键因素为使用保护剂（含磷化合物）及控制较低的聚合温度等。采用乳液聚合法的优点在于该方法以水为分散介质，疏水性的有机单体在水中不溶，因而易吸附在铝颜料表面；该方法的缺点是，必须在包覆之前，对铝颜料进行预保护，使铝颜料在反应过程中不被腐蚀。日本的一项专利报道了用微乳液法制备聚合物包覆的铝颜料的方法，其过程为：在疏质子有机溶剂中，平均粒径≤1μm的铝微粒先和耦合剂反应，使耦合剂覆盖铝微粒的整个表面，然后，铝颜料和含有疏水基、亲水基以及碳碳双键的可聚合化合物进行微乳液聚合，形成疏水基向内，亲水基向外的包覆层，经包覆处理的铝颜料在水中的分散性能良好。散聚合法Kimura等研究了在乙醇介质中采用分散聚合的方法包覆铝颜料，采用可聚合和不可聚合的非离子表面活性剂以及苯单体共同对铝颜料进行包覆，结果发现不使用反应型非离子表面活性剂以及使用阴离子表面活性剂时，苯在铝颜料表面均无法形成有效的包覆，铝颜料的粒径随苯和表面活性剂量的增加而增加。但是文中并未对所制备的铝颜料在水性介质中的稳定性进行测量。液聚合法溶液聚合采用有机溶剂为分散介质，单体和引发剂能与之形成均相溶液。
A3B3C2是试验方案。物构性的测定2.3.1红外光谱分析从红外光谱图上可以看到(CH3)2CH，CHO，POH，TiO，POP，POCPOTi基团的特征吸收峰，表明生成了目标产物。光率与钛含量测定产物恒温25℃时，连续测定三次折光率，取平均值n25=1.4681，文献值为1.465～1.47。产物钛含量测定值为3.59%，计算值为3.65%。联性能的测试从扫描电镜图中可以看到，经产物(IOPT)干法处理后的碳酸钙，表面被包覆一层膜状物，其表面积明显地增大。
DNVGL的项目说道：“巴斯夫已成功完成了针对其MasterFlow95材料的一整套认证程序。当按照此认证的程序、并且在程序陈述的应用范围内应用于承受荷载的灌浆连接段时，这种材料被证明是可用的。”根据DNV-OS-C52(第9E章)对MasterFlow95做出了评估。DNVGL于212年9月对本标准中用于海上混凝土结构的结构水泥浆实施了认证，以提供记录材料特性和相关应用性能的统一方法。