2024年3月12日，国家卫生健康委、市场监管总局联合印发2024年第1号公告，发布47项新食品安全国家标准和6项修改单，其中包括1项食品接触材料产品标准GB4806.15-2024《食品安全国家标准食品接触材料及制品用黏合剂》，该标准是我国食品接触用黏合剂专项标准，填补了市场上关于此类产品的管控空白。该标准的正式实施日期为2025年2月8日。
标准主要内容
范围
标准的适用范围为食品接触材料及制品用黏合剂。
定义
食品接触材料及制品用黏合剂，即食品接触材料及制品中，通过物理或化学方式产生胶接作用的，直接或间接与食品接触的材料。
分类
根据是否与食品直接接触,食品接触材料及制品用黏合剂可分为两类:
1、直接接触食品用黏合剂:用于食品接触材料及制品的食品接触面,预期直接与食品接触的黏合剂。
2、间接接触食品用黏合剂:用于食品接触材料及制品的非食品接触面,预期不与食品直接接触,但其成分可能转移到食品中的黏合剂。
原料要求
1、直接接触食品用黏合剂基础原料的使用应符合附录 A及相关公告的要求。间接接触食品用黏合剂基础原料的使用应符合附录 A 、附录 B 及相关公告的要求。
2、食品接触材料及制品用黏合剂添加剂的使用应符合 GB9685及相关公告的要求。直接接触食品用黏合剂所使用的添加剂也可用于间接接触食品用黏合剂。
感官要求
通用理化指标
其他理化指标
1、食品接触材料及制品用黏合剂应符合附录 A 、附录 B及相关公告对基础原料的特定迁移限量(SML )、特定迁移总量限量[ SML ( T )]、残留量( QM)等理化指标的规定。
2、食品接触材料及制品用黏合剂应符合 GB9685 及相关公告对添加剂的SML 、 SML ( T )、 QM等理化指标的规定。
其它要求
迁移试验
迁移试验应按 GB31604.1 和 GB5009. 156的规定执行,本标准有特殊规定的除外。
标签标识
标签标识应符合 GB4806. 1 的规定。
黏合剂产品应在标签上标示产品类别(直接接触食品用黏合剂、间接接触食品用黏合剂)。
GB 4806.15-2024《食品安全国家标准食品接触材料及制品用黏合剂》已于2024年2月8日发布，有一年的过渡期，过渡期内食品接触材料及制品用黏合剂生产企业应尽快学会通过配方设计、原料选择、生产过程控制、产品信息传递等方式控制黏合剂产品的安全风险。食品接触材料及制品用黏合剂使用企业应学会通过接缝和边缘等包装设计、增加有效阻隔层、固化过程控制、产品信息传递等方式控制来源于黏合剂的安全风险;在达到预期效果的情况下应尽可能减少黏合剂的使用量和残留量。
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关于我们
我们杰信公司的总部实验室是国家食品接触材料检测重点实验室，是食品接触材料及制品GB4806系列标准的制定者和参与者。我们总部实验室可以接受企业的委托，做食品接触材料及相关产品的检测工作，包括但不限于食品包装、餐具、厨具、食品加工机械、厨电产品、塑料、树脂、橡胶、金属、合金、纸张、纸板、玻璃、陶瓷、瓷釉、着色剂、印刷油墨等等。期中包括此文说的GB4806.15标准，出具检测报告。有需求的企业可以与我们联系。
联系人：邹工
我们在服务
1、食品接触材料合规与安全评估服务
1）产品全配方审核及合规性评价服务
2）产品安全风险评估服务
2、食品接触材料相关测试
法规测试（GB4806系列、相关行业及可降解标准等）
欧盟及其成员国法规测试
美国FDA 21 CFR和CPG法规测试
日本厚生省370公告测试（日本通关报告）
韩国法规测试（韩国通关报告）
台湾地区法规测试
3、食品接触材料新品种申报代理服务
新品种申报代理服务
4、食品接触材料合规材料审核与编制服务
符合性声明编制和审核服务
5、食品接触材料咨询和培训服务
食品接触材料法规咨询及培训服务
食品接触材料检测技术咨询及培训服务
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相关资讯
食品接触材料法规符合性
材料的符合性：食品接触材料法规中一般都有材料生产中允许使用的单体及添加剂清单，某些风险物质更涉及用量和迁移量的要求，生产者可按照此要求选择合适的原料及配比进行生产。原料配比及工艺复杂的塑料材料，是欧美市场监管的关注重点，尤其是PC、PVC、橡胶、涂层等。
生产过程和环境的符合性：按照GMP体系（良好生产规范）运作生产是FCM法规的共同要求。生产过程及环境的控制是生产合格产品的必要条件，生产者需特别关注如何在生产中防止产品被污染，如橡胶硫化和陶瓷烧结等高温、易有污染物迁移的过程。
产品符合性确认：成品的测试报告和符合性声明通常是作为产品的技术文档，用于买家或市场监管机构审核。成品测试依赖于产品材料的具体分类和实际使用条件，因此确认产品的材料组成、使用条件至关重要。同时，欧洲很关注整体产品的感官测试。感官测试不合格往往成为产品召回的原因之一。
如塑料、橡胶、着色剂等可能会在产品的使用过程中释放出一定量的有毒害化学成分如重金属，有毒添加剂，这些化学成分会迁移至食品中从而被摄入，危害人类健康，各国都出台相应的法律法规来防止食品接触材料危害消费者健康。
关注原辅料合规问题
本次修订对原辅料清单进行了较大调整，除编辑性的修订以外，主要变化有以下两点：
①采用聚合物与单体/起始物相结合的管理模式，在确保食品安全的前提下，扩充了授权使用的原料范围。
②新增授权使用的基础原料，在保证安全的同时满足行业日益发展的需求。
行业资讯
UL认证在美国属于非强制性认证，主要是产品安全性能方面的检测和认证，其认证范围不包含产品的EMC。它主要从事产品的安全认证和经营安全证明业务，其Zui终目的是为市场得到具有相当安全水准的商品，为人身健康和财产安全得到保证作出贡献。就产品安全认证作为消除贸易技术壁垒的有效手段而言，UL为促进贸易的发展也发挥着积极的作用。塑胶类产品UL认证服务范围：塑胶粒(水平燃烧测试94HB，垂直燃烧测试94V-1，94V-2，94V-，94-5V：，94-5VB)；泡棉94HBHF-HF-2；薄膜UL94VTM-，VTM-1，VTM-2塑胶料是工业生产当Zui常用的材料之一，但是选择塑胶料一定要选择abs塑胶料ul认证的产品，这是非常有必要的一种选择方式，如果选择的材料不好，那么在生产过程当中就容易发生很多问题，这是非常糟糕的事情，如果仅仅是影响了生产效率那么还是比较小的问题，还有可能导致生产的产品在质检的过程当中，出现不合格的问题。
“可以测算软硬成分之间的粘接界面，对胶粘剂力学性能的影响”，Schonfeld博士称。“汉高的专家们利用这项技术，研制出新一代抗撞击结构胶粘剂，它的热稳定性和抗撞击性能优于传统增强型胶粘剂1倍以上。这种胶粘剂已通过多种途径测试，包括专家们用来测试金属与金属连接的机械强度的落塔实验”，他说。在落塔测试中重量约5千克的物体，从2米左右的高度坠落到试样上，试样由带顶帽结构的2块薄钢板粘接或点焊而成。
PE管材的挤出设备聚管材生产线包括挤出主机，管材模头定型装置、定型模具、冷却装置、牵引装置、切割装置、收集装置等部分。联塑机器在聚管材挤出领域，一直以高速生产高品质的管材为发展方向，对Φ11mm以下的管材生产技术而言，生产速度和生产稳定性显得非常重要，而对Φ11mm以上规格的管材生产技术来说，质量的保证和生产的稳定性和设备的可靠性是Zui重要的，纵观目前国内企业对大口径（Φ25以上）高压力等级（壁厚较大）的聚管材的生产技术尚处在起步阶段，对很多企业来说，以高速生产高品质的大口径聚管材无疑是一个的课题。