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可靠性——坚持安全弟一，确保方案实施的可行性，增加其可靠度。无论采用哪种方法，要考虑该方案是否有成功的先例和配套的设备，否则必须进行方案论证。根据结构特点进行施工验算，证明该方法在施工阶段结构的稳定性，杆件应力和变形等是否满足要求。使用的机械设备能否满足安装要求。施工现场条件是否满足，如土建施工环境和周围构筑物等是否制约该方案实施等。

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、厂房的人力成本问题，像这种简单钢结构厂房就大概二十个人力左右3个月的时间可以完工，平均每个人每月的开销是3000元左右；

说到钢结构隔层安装，现阶段，我国建筑企业如何进行钢结构隔层施工安装，基本安装工艺内容情况怎么样?基本概况如何?以下是小编小编整理建筑术语钢结构隔层安装基本介绍：

钢结构夹层亦称工作平台、钢结构平台或钢平台。现代钢结构平台结构形式多样，功能也一应俱全。其结构zui大的特点是全组装式结构，设计灵活，可根据不同的现场情况设计并制造符合场地要求、使用功能要求及满足物流要求的钢结构平台。在现代的存储中较为广泛应用。

小编小编结合钢结构隔层安装施工工艺，主要包括：(1)钢结构构件的预检和配套(2)钢柱基础检查(3)标高块设置及柱底灌浆(4)钢构件现场堆放(5)安装机械的选择(6)安装流水段的划分等内容，其中钢结构安装机械的选择内容情况如下：

高层钢结构安装皆用塔式起重机，要求塔式起重机的臂杆长度具有足够的覆盖面;要有足够的起重能力，以满足不同部位构件起吊的要求;钢丝绳容量要满足起吊高度要求;起吊速度要有足够档次，以满是安装需要;多机作业时，臂杆要有足够的高差，以各起重机安全运转。各塔式起重机之间应有足够的安全距离，确保臂杆不与塔身相碰。

如用附着式塔式起重机，锚固点应选择钢结构便于加固、有利于形成框架整体结构和有利于玻璃幕墙安装的部位。对锚固点应进行计算。

如用内爬式塔式起重机，爬升位置应满足塔身白由高度和每节柱单元安装高度的要求，塔式起重机所在位置的钢结构，在爬升前应焊接完毕，形成整体。

塔式起重机的具体选择和使用可参考有关施工手册。

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高层建筑钢结构的施工高层钢结构建筑在国外已有110多年的历史，对于高层及超高层建筑的结构体系的研究日趋完善。其中，超高层建筑钢结构制作与安装是怎样的？下面是小编带来的关于超高层建筑钢结构制作与安装的内容介绍以供参考。

制作与安装

(一)统一测量仪器和钢尺量具

建造一幢超高层大楼，涉及到土建、钢结构、玻璃幕墙和各类设备的安装，使用的测量仪器和使用的钢尺由法定的同一计量部门由同一标准鉴定。

高层、超高层建筑施工周期较长，尚需定期对测量仪器和钢尺量具进行定期校验以建筑物各项指标符合规定的指标。

一般以土建部门的测量仪器和钢尺量具为准。

(二)定位轴线、标高和地脚螺栓

钢柱的定位轴线可根据场地的宽窄，在建筑物外部或内部设置控制轴线。本工程高度在100m，设置二个控制桩，以供架设经纬仪或激光仪控制桩的位置，要求以能满足通视、可视为原则。

钢柱的长度以满足起重量的大小和运输的可能性，一般为2～3层为一节，对每一节柱子安装不得使用下一节柱子的定位轴线，应从地面控制轴线引到高空，以每节柱子安装正确无误，避免产生累积误差。

柱脚与钢筋混凝土基础的连接，一般采用埋入式刚性柱脚，地脚螺栓是在安装就位弟1节钢柱时，控制平面尺寸和标高的临时固定措施。

(三)钢柱的制作与安装

钢柱是高层、超高层建筑决定层高和建筑总高度的主要竖向构件，在加工制造中满足现行规范的验收标准。

100m高的超高层钢柱一般分为8～12节构件，钢柱在翻样下料制作过程中应考虑焊缝的收缩变形和竖向荷载作用下引起的压缩变形，钢柱的翻样下料长度不等于设计长度，只有几毫米也不能忽略不计。上下两节钢柱截面相等时也不允许互换，要求对每节钢柱应编号予以区别，正确安装就位。

矩形或方形钢柱内的加劲板的焊接应按现行规范要求采用熔嘴电渣焊，不允许采用其他如在箱板上开孔、槽塞焊等形式。

造价合理：钢结构建筑自重轻，减少基础造价，建造速度快，可早日建成投产，综合经济效益大大优于混凝土结构建筑。