高岭土测定范围：
煅烧高岭土，水洗高岭土，陶瓷高岭土，改性高岭土，活性高岭土，纳米高岭土，硬质高岭土，煤矸石高岭土，软质高岭土等。
高岭土测定标准(部分)：
GB 31628-2014 食品安全国家标准 食品添加剂 高岭土
GB/T 14563-2020 高岭土及其试验方法
T/CSTM 00353-2021 化妆品工业用高岭土
高岭土成分检测
高岭土测定项目：
成分检测，物相检测，耐火度检测，密度检测，可塑性测定，吸油量测定，三氧化硫测定，水分测定，孔体积测定，分散性测定，COD测定，PH值测定，砂石量测定，白度测定，比表面积测定，粉体粒度测定，胶体浓度测定，烧失量测定等。
高岭土检测-白度：
白度是高岭土工艺性能的主要参数之一，纯度高的高岭土为白色。高岭土白度分自然白度和煅烧后的白度。对陶瓷原料来说，煅烧后的白度更为重要，煅烧白度越高则质量越好。陶瓷工艺规定烘干105℃为自然白度的分级标准，煅烧15201733840℃为煅烧白度的分级标准。白度可用白度计测定。白度计是测量对3800—7000(即埃，1埃=0.1纳米)波长光的反射率的装置。在白度计中，将待测样与标准样(如BaSO4、MgO等)的反射率进行对比，即白度值(如白度90即表示相当于标准样反射率的90%)。
高岭土检测-粒度：
粒度分布是指天然高岭土中的颗粒，在给定的连续的不同粒级(以毫米或微米筛孔的网目表示)范围内所占的比例(以百分含量表示)。高岭土的粒度分布特征对矿石的可选性及工艺应用具有重要意义，其颗粒大小，对其可塑性、泥浆粘度、离子交换量、成型性能、干燥性能、烧成性能均有很大影响。高岭土矿都需要进行技术加工处理，是否易于加工到工艺所要求的细度，已成为评价矿石质量的标准之一。各工业部门对不同用途的高岭土都有具体的粒度和细度要求。如美国对用作涂料的高岭土要求小于2μm的含量占90—95%，造纸填料小于2μm的占78—80%。
高岭土成分检测
高岭土检测-可塑性：
高岭土与水结合形成的泥料，在外力作用下能够变形，外力除去后，仍能保持这种形变的性质即为可塑性。可塑性是高岭土在陶瓷坯体中成型工艺的基础，也是主要的工艺技术指标。通常用可塑性指数和可塑性指标来表示可塑性的大小。可塑性指数是指高岭土泥料的液限含水率减去塑限含水率，以百分数表示，即W塑性指数=100(W液性限度-W塑性限度)。可塑性指标代表高岭土泥料的成型性能，用可塑仪直接测定泥球受压破碎时的荷重及变形大小可得，以kg·cm表示，往往可塑性指标越高，其成型性能越好。高岭土的可塑性可分为四级。
可塑性强度可塑性指数可塑性指标：
强可塑性>153.6。中可塑性7—152.5—3.6。弱可塑性1—7<2.5。非可塑性<1。
高岭土检测-耐火度：
耐火性是指高岭土抵抗高温不致熔化的能力。在高温作业下发生软化并开始熔融时温度称耐火度。其可采用标准测温锥或高温显微直接测定，也可用M.A.别兹别洛道夫经验公式进行计算。耐火度t(℃)=[360+Al2O3-R2O]/0.228。
式中：Al2O3为SiO2和Al2O3分析结果之和为100时其中Al2O3所占的质量百分比；R2O为SiO2和Al2O3分析结果之和为100时其它氧化物所占的质量百分比。
通过此公式计算耐火度的误差在50℃以内。
耐火度与高岭土的化学组成有关，纯的高岭土的耐火度一般在1700℃左右，当水云母、长石含量多，钾、钠、铁含量高时，耐火度降低，高岭土的耐火度zui低不小于1500℃。工业部门规定耐火材料的R2O含量小于1.5—2%，Fe2O3小于3%。