对于废旧再生PC料，还可以进行增韧处理，顶替新料使用。可在再生PC料中，共混少量的尼龙树脂，或高抗冲聚苯乙烯树脂，可使制品的冲击强度提高1倍以上，弯曲强度也有改善，对树脂的加工性能、表面光铎均有所提高了很多。
此外，由于尼龙在熔融时粘度极低，能对共混体系中的颜料有优良的浸润包复作用，破坏了颜料较子的聚集结构，增加了颜料分散性，为此可降低颜料用量的20%。
折叠挤出板
PC料一定要干燥，使之含水量降到0.02%以下。PC板原料的分子量应选在3.5万为好。
挤出机螺杆长径比为20:1，杆中的加料段和计量段长度各占全长的25%，而且螺槽深度一定，压缩段长度为全长的一半。螺杆压缩比为2.5-3;螺槽深度一般应小于4毫米;用销钉螺杆混炼效果更好。
过遮网组可采用80/120/200/120/80目型式。
衣架式机头比较常用，但造价较贵。
折叠压延方法
片材的压延方法有水平方向挤出压延片，倾斜方向挤出压延片，向下或向上挤出压延片。但目前zuihao的是辊筒倾斜压延法。
典型的PC板挤出条件:
机简温度260、 280、300℃，机头温度2801C、压延辊筒温度:上辊121-135℃、中辊129-139℃、下辊132--150℃，螺杆转速12-24转/分，过滤网组40/60/100目。
Voor afval gerecycledPC-materiaal kan ook hardingsbehandeling worden uitgevoerd omnieuwe materialen te vervangen. Een kleine hoeveelheid nylonhars ofpolystyreenhars met hoge impact kan worden gemengd in gerecycledepc-materialen, die de slagsterkte van het product met meer dan éénkeer kunnen verhogen, de buigsterkte kunnen verbeteren en deverwerkingsprestaties en oppervlakteglans van de hars aanzienlijkkunnen verbeteren.
Bovendien, als gevolg van deextreem lage viscositeit van nylon tijdens het smelten, kan het eenuitstekend bevochtigend en complexerend effect op de pigmenten inhet mengsysteem hebben, de aggregatiestructuur van depigmentdeeltjes beschadigen en de dispersibiliteit van het pigmentverhogen Daarom kan de hoeveelheid gebruikte pigment met20%.
Vouwbareextrusieplaat
PC-materiaal moet wordengedroogd om zijn vochtgehalte te verminderen tot onder 0.02%. Hetmolecuulgewicht van de grondstoffen van de PC-raad moet bij 35000worden gekozen.
De lengte tot diameterverhouding van de extruderschroef is 20:1, en de voedende endoserende secties in de staaf verklaren elk 25% van de totalelengte.Bovendien is de diepte van de schroefgroef constant, en decompressiesectie lengte is de helft van de totale lengte. Deschroefcompressieverhouding is 2.5-3; De diepte van de schroefgroefzou over het algemeen minder dan 4 millimeter moeten zijn; Hetmengeffect is beter met behulp van pinschroeven.
De afschermingsmaasgroep kanhet 80/120/200/120/80 maastype goedkeuren.
Het hoofd van de hanger typemachine wordt algemeen gebruikt, maar de kosten zijn relatiefduur.
Vouw- en rolmethode
De walsmethoden voorplaatmaterialen omvatten het extruderen van het gewalste blad in dehorizontale richting, het extruderen van het gewalste blad in dehellende richting, en het extruderen van het gewalste blad naarbeneden of omhoog. Maar op dit moment is de beste methode dehellende walsmethode.
Typische omstandigheden voorextrusie van pc-platen:
Machinetemperatuur 260, 280,300 ℃, machinehoofdtemperatuur 2801C, rollende roltemperatuur:bovenste rol 121-135 ℃, middelste rol 129-139 ℃, lagere rol 132-150℃, schroefsnelheid 12-24 rpm, filtermaasgroep 40/60/100gaas.
