热塑性塑料在外饰件中的应用主要是利用其成型加工方面的优势，容易实现复杂的造型，生产效率和质量的一致性高，同时塑料通过合成和改性，能够在某些方面达到比较高的性能，如高韧性和耐划伤等。
由于汽车的特殊功能，外饰件设计必须坚持标准化，系列化，通用化的“三化”设计原则，同时满足合理性，先进性，维修方便性，可靠性，经济性，制造工艺性“六性”要求。
从外饰材料的种类来看，目前外后视镜大多采用耐热ABS,PC/ABS,ASA,PBT+GF等材料，轮毂盖大多选用PC/ABS,电镀PC/ABS，耐热ABS，电镀ABS、PA/PPE等材料，散热格栅则选用PC/ABS,电镀PC/ABS,ASA,电镀ABS，AES，耐热ABS等材料，立柱饰板一般选用PC/ABS, ASA, M-PMMA, AES材料。
注塑件的壁厚要求均匀。不均匀的壁厚会导致塑胶件产生内应力、翘曲、缩凹等各种缺陷。塑件材料选用具有良好综合性能的工程塑料ABS，它有较好的加工和成型性能，低蠕变性能和优异的尺寸稳定性，还有高抗冲击强度和良好的外观特性，适当提高模具温度可提高塑件光洁度。材料密度为1.02-1.05g/cm3(注射级密度取1.05 g/cm3),理论计算收缩率为0.5%，溢料值为0.03mm.。
Zastosowanie termoplastycznegow komponentach zewnętrznych wykorzystuje głównie jego zalety wformowaniu i przetwarzaniu, co ułatwia osiągnięcie złożonychkształtów, wysokiej wydajności produkcji i spójności jakości.Jednocześnie tworzywa sztuczne mogą osiągnąć stosunkowo wysokąwydajność w niektórych aspektach poprzez syntezę i modyfikację,taką jak wysoka wytrzymałość i odporność na zarysowania.
Ze względu na specjalne funkcjesamochodów, projekt części wykończeń zewnętrznych musi być zgodny zzasadami projektowania "trzech modernizacji" standaryzacji,serializacji i uogólnienia oraz spełniać wymagania "sześciu cech"racjonalności, progresywności, łatwości konserwacji, niezawodności,ekonomii i procesu produkcyjnego.
Z punktu widzenia rodzajówmateriałów dekoracyjnych zewnętrznych, obecnie większośćzewnętrznych lusterek wstecznych wykonana jest z ciepłoodpornychABS, PC/ABS, ASA, PBT+GF i innych materiałów. Osłony piasty koła sągłównie wykonane z PC/ABS, galwanicznego ABS, galwanicznego ABS,PA/PPE i innych materiałów. Kratki rozpraszania ciepła wykonane sąz PC/ABS, galwanicznego PC/ABS, ASA, galwanicznego ABS, AES,ciepłoodpornego ABS i innych materiałów.
Grubość ściany częściformowanych wtryskowo musi być jednolita. Równa grubość ściany możepowodować różne wady, takie jak naprężenie wewnętrzne, wypaczenie iskurcz części tworzyw sztucznych. Materiałem używanym do części ztworzyw sztucznych jest inżynieria tworzywa sztucznego ABS, któryma dobrą kompleksową wydajność. Ma dobrą wydajność przetwarzania iformowania, niską odporność na pełzanie, doskonałą stabilnośćwymiarową, wysoką wytrzymałość na uderzenia i dobre właściwościwyglądu. Odpowiednie zwiększenie temperatury formy może poprawićgładkość części z tworzywa sztucznego. Gęstość materiału wynosi1.02-1.05 g/cm3 (gęstość stopnia wtrysku jest przyjmowana jako 1.05g/cm3), teoretyczny skurcz obliczeń wynosi 0,5%, a wartość przelewuwynosi 0,03 mm.
