PC 德国科思创(拜耳) 6555 阻燃级
PC 德国科思创(拜耳) APEC 2097 注塑级
andaema gunzsek ( antman)lotsre handiz1803 nyimbo samtsatiratha aka
PC 德国科思创(拜耳) 6487
PC分类:
防静电PC,导电PC,加纤防火PC,抗紫外线耐候PC,食品级PC,抗化学性PC。
主要优点:
1、具高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广;
2、高度透明性及自由染色性;
3、成形收缩率低、尺寸稳定性良好;
4、耐疲劳性佳;
5、耐候性佳;
6、电气特性优;
7、无味无臭对人体无害符合卫生安全。
主要性能:
a、机械性能:强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小(高温条件下也极少有变化);
b、耐热老化性:增强后的UL温度指数达120140(户外长期老化性也很好);
c、耐溶剂性:无应力开裂;
d、对水稳定性:高温下遇水易分解(高温高湿环境下使用需谨慎);
e、电气性能:
1、绝缘性能:优良(潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料);
2、介电系数:3.0-3.2;
3、耐电弧性:120s;
f、成型加工性:普通设备注塑或挤塑。
聚碳酸酯的性能以及成型参数:
一、原料的干燥
1、原料烘干:普通烘干箱温度110—130,时间2—4小时,机顶料斗烘干箱温度100—120,要求水分含量低于0.03。
2、判断水含量是否合格:看空注射的料条情况,物料通过塑化后由喷嘴流出来的料条应是均匀无色、无银丝和无气泡的细条;否则则是烘干不彻底。
二、注射工艺
1、注塑机调整成型参数(视原料分子量高低调整):
料筒温度:前部250—310,中部240—280,后部230—250。
喷嘴温度:比后部低10。
模具温度:70—120。
注射压力:70—140MPa。
螺杆转速:30—120r/min。
成型周期:注射1—25s,冷却5—40s。
抗紫外线PC德国拜耳2607 抗紫外线PC德国拜耳2607 抗紫外线PC德国拜耳2607
干燥
为了保证制件质量,成型前,必须对原料充分干燥。干燥可采用沸腾床干燥(温度120~130℃,时间1~2h);真空干燥[温度110℃,真空度0.96MPa(720mmHg)以上,时间10~25h];普通烘箱干燥(温度110~120℃,时间25~48h)。干燥时间不能过长,否则树脂颜色加深,容易造成性能下降。于燥后水分应不
强度随相对分子质量的增加而提高,熔融黏度也随相对分子质量的增加而明显地加大。用于注射成型的聚碳酸酯相对分子质量一般为2万~4万。
聚碳酸酯的熔融黏度较尼龙,聚苯乙烯、聚乙烯大得多,这对注射充模有影响,因为流动长度随黏度增大而缩短。其流动特性接近于牛顿流体,熔融黏度受剪切速率的影响较小,对温度的变化则十分敏感。在注射成型过程中,通过提高温度来降低黏度比增大压力更有效。[1]
成型工艺编辑
1.原料的预热大于0.03%。注射时,料斗应是封闭的,其中可加设加热装置(红外线灯或电加热),料温允许达到120℃,借以防止干燥后的树脂再吸湿。料斗的加料量应不超过0.5~1h的用量。已干燥好的物料如不立用,应在密闭容器内保存。使用时,应在120℃温度下再千燥4h以上。湿含量是否合格,快的检验是在注射机上米用“对空注射”法,如果从喷嘴缓慢流出的物料是均匀无色、光亮无银丝和气泡的细条,即为合
成型温度的选择与树脂相对分子质量及其分布,制件的形状及
聚碳酸酯的熔融黏度较高,成型薄壁或形状复杂的制件需要较大的注射压力。使用柱塞式注射机,一般注射压力为100~160MPa,而螺杆式注射机为80~130MPa。保压时间对制件内应力影响较大。为获得各项性能良好的制件,选用高料温和低压力是适宜的,这将减少制品的残余压力。保压时间过长,不仅内应力大,制件易开裂使强度降低,会延长成型周期。通常注射速度约在8~10m/s之间。
4.模具温度