标准GB/T 3098.6-2014《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》中对于不锈钢螺栓的化学成分，根据不同的组别分别给出了具体限定，如奥氏体A2组别中C不大于0.10%、Mn不大于2%。此外，对于某些特殊用途的材料，例如因氯化物导致应力腐蚀造成螺栓失效的风险时，其化学成分应符合相应的要求。
由于涉及到多个化学元素的检测，在检测时会涉及到多个标准规范，包括GB/T 20123-2006《钢铁 总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）》、GB/T 223.11-2008《钢铁及合金 铬含量的测定 可视滴定或电位滴定法》、YB/T4396-2014《不锈钢 多元素含量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法》及GB/T 20878-2007《不锈钢和耐热钢牌号及化学成分》等标准。
为了确保不锈钢螺栓的正常使用，还应对其机械性能进行检测，包括抗拉强度、破坏扭矩、规定塑性延伸率为0.2%时的应力、断后伸长量、硬度及楔负载强度等指标。但并不是所有的不锈钢螺栓都需要检测以上所有项目，而是要根据钢的组别和螺栓规格来具体确定。除了楔负载之外，所有的拉力试验应避免试件承受横向荷载，因此使用夹具能够自动定心的试验机就很有必要。
为保证符合相关要求，对于抗拉强度的检测，断裂应发生在未旋合螺纹的长度内或无螺纹杆部，不应发生在头部；对于带无螺纹杆部的紧固件，断裂不应发生在头与杆部的交接处。对于全螺纹的螺钉，如果断裂起始于未旋合螺纹的长度内，允许在拉断前已延伸或扩展到头部与螺纹交接处，或者进入头部。
当紧固件满足L≥2.5d条件，可进行规定塑性延伸率为0.2%时的应力检测，该项试验仅在螺栓或螺钉实物上进行。进行试验时，先将试件拧入淬硬的螺纹夹具中，且应保持规定的拧入深度，并根据试验情况绘制力-伸长曲线图。伸长量的测量应在螺栓支承面与夹具端面之间进行。
不锈钢螺栓硬度的检测，可以按照金属材料布氏硬度试验方法、洛氏硬度试验方法或金属材料维氏硬度试验方法进行检测，但如果相关方存在争议，则应以维氏硬度的检测结果作为验收依据。
对于不锈钢螺栓的质量把控，除了各方面的机械性能之外，外观、尺寸、镀层厚度、镀层附着强度、耐腐蚀性等其他技术指标也是很重要的方面。紧固件性能的充分发挥，也离不开螺母的性能特征，还应依据GB/T3098.15-2014《紧固件机械性能不锈钢螺母》等标准规范对螺母相关性能进行检测。由于不锈钢螺栓涉及钢的组别和性能等级较多，加上不锈钢螺栓型号及用途的广泛性，在具体检测过程中很多问题也应根据实际情况具体分析，不能想当然，应严格做好质量把关。
