耐久性试验
新产品的使用寿命长度牵涉到设计产品，生产制造，原材料，加工工艺，生产制造过程的质量控制及其用
户应用进行维修水准等因素。因而，使用寿命是一个工程项目难题, 在新产品研发定形实验或
生产工艺流程，材料有重大变更时，需要进行新产品的耐久性试验，耐久试验的测试时长一般都善于
可靠性测试,根据耐久试验，找到设计产品生产制造中什么零件稳定性层面存在的问题，便于开展
改善设计方案或提升技术水平，并且通过测量关键件的磨损率转变，可算出新产品的应用寿
命。同可靠性测试相类似，耐久性试验环节中也需要记率什么时候哪一个零件出现问题及因常见故障
而关机的现象。实验前后左右解决新品开展性能试验，对关键健身运动件配合公差测量，并根
据主要用途，标定功率的差异采用国家标准所规定的实验循环系统开展实验。
耐久性试验一般包含:温湿度循环系统、震动、机械冲击、气压低等实验自然条件。磨练机器设备
在单一或是综合性实验环境下的稳定性及可靠性。电子产品必须在实验过程中正常的插电工作中;
汽柴油、天然气类在设备检测的时候需要正常运转,实验仪器达到制氧、排气管规定。
震动.
振动测试通常是环境监控系统，测试主要参数为频率范围、振荡幅度值和测试延续时间。震动对产品
危害有:构造毁坏,如构造形变、企业产品裂痕或破裂;商品功能失效或特性偏差,如接触不良现象、
电磁阀错误操作等，这个毁坏不属性毁坏，因为一旦震动减少或暂停， 工作中就能恢复正
常;工艺性能毁坏，如螺丝或联接件松脱、开焊。从振动测试技术发展趋势看，将采用多一点控
制技术性、多个协同兴奋技术性。
