随着人们对生活品质要求的不断提高，家具的作用也发生了极大的变化。人们对于家具的要求也越来越高。对于家具制造厂家而言，急需要迎合市场和用户需求，提高企业各方面能力。
家具行业存在的管理问题：
1、面对日益增长的订单量，复杂的工艺，严格的客户交期的压力下，单靠人工的管理已经难以支撑了。
2、家具行业物料多，体积较大，但库位规划不够合理，导致仓库空间利用率低，找货难。
3、需要人工手写和录入数据，工作量大，易出错。
4、库存数据不够准确，影响销售、生产、采购等工作开展。
5、缺乏防错机制，出现问题不能及时发现，给企业造成损失。
6、缺乏质量追溯能力，出现问题不能追溯到源头。
针对以上管理问题，家具企业希望改进管理方法以及创新技术，降低成本，从而保持较强的独立性，增强竞争力。而这，正是WMS所要帮助企业解决的问题。
家具WMS系统主要功能模块
1、货位管理功能
通过对库区、储位进行合理划分，设定区域、容量、体积和装备限度，并贴上条码标签进行扫描管理。员工通过PDA手持设备，既可以查询产品在货位的具体位置，实现产品实时管理，也能查看货位货量的存储情况、空间大小。
2、产品质检
采购到货后，先为每个到货的产品粘贴条码，运到仓库暂存区由质检部门进行检验，质检部门对检验合格的产品进行上架，不合格的产品则送到不良品去上架，做好退货准确。质检完成后，数据自动同步到系统中，方便进行查看。
3、产品入库
员工利用PDA查看入库任务，扫描货位上架条码和产品条码，输入数量，系统自动对数据进行处理。数据库中记录此次入库的品种、数量、入库人员、质检人员、货位、产品生产日期、班组等所有必要信息，系统并对相应货位的产品进行累加。
4、产品出库
员工利用PDA查看出库任务，知道出库商品所在的库位，根据先进先出原则，先扫描货位条码（如果货位错误责进行报警），扫描其中一件产品的条码，如果满足出库任务条件则输入数量执行出库，并核对或记录下运输单位及车辆信息（以便以后产品跟踪及追溯使用），否则PDA可报警提示。
5、仓库退货
根据实际退货情况，扫描退货物品条码，导入系统生成退货单，确认后生成退货明细和帐务的核算等。
6、仓库盘点
根据公司制度，在系统中根据要进行盘点的仓库、品种等条件制定盘点任务。仓库工作人员利用PDA，先到指定区域扫描产品条码输入数量的方式进行盘点，盘点完毕后自动把数据上传到系统中，生成盘点报表。
7、库存预警
仓库环节可以根据企业实际情况为仓库总量、每个品种设置上下警戒线，当库存数量接近或超出警戒线时，进行报警提示，及时地进行生产、销售等的调整，优化企业的生产和库存。
8、质量追溯
此环节的数据准确性与之前的各种操作有密切关系。可根据各种属性如生产日期、品种、生产班组、质检人员、批次等对相关产品的流向进行每个信息点的跟踪；也可以根据相关产品属性、操作点信息对产品进行向上追溯。