对于从事制造仓库工作的朋友,相信你会遇到以下管理问题:
由于不准确的库存数据,它出现了
1.销售人员只能凭感觉开账单,经常会出现因缺货无法给客户发货的情况;
2.开票人员根据订单要求写领料单,但每张领料单都有不足的商品,需要反复修改;
3.想要的货没有,不想要的货硬送,客户投诉频繁;
4.采购计划完全基于感觉,无法合理提交采购计划;
5.销售计划无法实施,商品滞销销售增加;
二、仓库管理混乱
1.缺乏有效的信息沟通方法。一切工作都靠“喊”和“盯”。所有工作都需要人工安排,成本特别高;
2.操作流程复杂,工作量大,新员工得不到很好的培训,难以及时上手,离职率高;
3.人员配置不合理,旺季人不够,淡季人多;
4.人员工作量无法考核,拣货、审核、上架工作量无法统计,工资无法按实际工作量发放,员工偷懒;
5.缺乏选址原则,选址中的部分商品被推在一起,部门选址基本都是空的,空间无法有效利用。
第三,操作流程混乱
1.手写发票和包装标签难以辨认,容易丢失,导致客户错误和货运部门错误。
2.操作流程难以有效控制,导致拣货、订货、复检、送车等管理脱节。且不能及时指出错误进行纠正,客户投诉继续;
3.退换货没有操作流程,商品管理混乱,导致滞销退换货积压;
4.所有环节都是人工操作,重复不必要的流程,出错率高,成本增加;
5.缺乏合理的人员安排。有些员工整天都很忙,而另一些员工却很“闲”,以至于壹天的任务无法按时完成。
上述仓库问题的主要原因在于缺乏有效的沟通和顺畅的运营流程。为此,BIG推出了智能仓库管理系统(WMS),帮助企业走出仓库管理的困境,实现仓库质量的提高。
智能仓储WMS系统推出后发生了哪些变化?
1.销售人员
查看WMS系统中有哪些商品,有多少库存,以及储存时间有多长。如果你发现没有客户想要的商品,你会立即向客户推荐其他产品。这样销售开票会更有计划性,让你不会错过客户订单。
2.采摘者
通过策略,提货清单以电子方式打印并发送到提货人的PDA。计划提货路线,显示提货地点,节省提货时间,提高提货效率。这样,是新员工也可以快速提货。3.评论家
用PDA扫描就可以了,不需要了解产品,可以避免看错产品,复检没有错!
3.接收人员
比以前多了一个操作,由于货位的规划,货物不再是随机放置,而是充满了规则,使得仓库空间的利用更加高效,也方便了货物的提货、库存和调拨。
4.CP粉;托运人
系统自动打印包装标签,清晰明了,一旦被PDA扫描认可,就不再容易出错。
5.送货司机
系统打印送货单,明确知道发货情况,发货件数,发货地点,让客户及时了解物流信息!
6.仓库管理员
系统可以自动生成和导出入库、出库、库存、领料、库存等报表。库管员不再需要手工写报告,准确性高,大大减轻了库管员的压力。仓库管理员可以直接在系统上查看每个员工的工作情况,了解入库、领料、复检、上架、出库的工作量,制定合理的绩效考核体系,调动员工的积极性。