对于从事制造仓库工作的朋友，相信你会遇到以下管理问题：
由于不准确的库存数据，它出现了
1.销售人员只能凭感觉开账单，经常会出现因缺货无法给客户发货的情况；
2.开票人员根据订单要求写领料单，但每张领料单都有不足的商品，需要反复修改；
3.想要的货没有，不想要的货硬送，客户投诉频繁；
4.采购计划完全基于感觉，无法合理提交采购计划；
5.销售计划无法实施，商品滞销销售增加；
二、仓库管理混乱
1.缺乏有效的信息沟通方法。一切工作都靠“喊”和“盯”。所有工作都需要人工安排，成本特别高；
2.操作流程复杂，工作量大，新员工得不到很好的培训，难以及时上手，离职率高；
3.人员配置不合理，旺季人不够，淡季人多；
4.人员工作量无法考核，拣货、审核、上架工作量无法统计，工资无法按实际工作量发放，员工偷懒；
5.缺乏选址原则，选址中的部分商品被推在一起，部门选址基本都是空的，空间无法有效利用。
第三，操作流程混乱
1.手写发票和包装标签难以辨认，容易丢失，导致客户错误和货运部门错误。
2.操作流程难以有效控制，导致拣货、订货、复检、送车等管理脱节。且不能及时指出错误进行纠正，客户投诉继续；
3.退换货没有操作流程，商品管理混乱，导致滞销退换货积压；
4.所有环节都是人工操作，重复不必要的流程，出错率高，成本增加；
5.缺乏合理的人员安排。有些员工整天都很忙，而另一些员工却很“闲”，以至于壹天的任务无法按时完成。
上述仓库问题的主要原因在于缺乏有效的沟通和顺畅的运营流程。为此，BIG推出了智能仓库管理系统(WMS)，帮助企业走出仓库管理的困境，实现仓库质量的提高。
智能仓储WMS系统推出后发生了哪些变化？
1.销售人员
查看WMS系统中有哪些商品，有多少库存，以及储存时间有多长。如果你发现没有客户想要的商品，你会立即向客户推荐其他产品。这样销售开票会更有计划性，让你不会错过客户订单。
2.采摘者
通过策略，提货清单以电子方式打印并发送到提货人的PDA。计划提货路线，显示提货地点，节省提货时间，提高提货效率。这样，是新员工也可以快速提货。3.评论家
用PDA扫描就可以了，不需要了解产品，可以避免看错产品，复检没有错！
3.接收人员
比以前多了一个操作，由于货位的规划，货物不再是随机放置，而是充满了规则，使得仓库空间的利用更加高效，也方便了货物的提货、库存和调拨。
4.CP粉；托运人
系统自动打印包装标签，清晰明了，一旦被PDA扫描认可，就不再容易出错。
5.送货司机
系统打印送货单，明确知道发货情况，发货件数，发货地点，让客户及时了解物流信息！
6.仓库管理员
系统可以自动生成和导出入库、出库、库存、领料、库存等报表。库管员不再需要手工写报告，准确性高，大大减轻了库管员的压力。仓库管理员可以直接在系统上查看每个员工的工作情况，了解入库、领料、复检、上架、出库的工作量，制定合理的绩效考核体系，调动员工的积极性。
