随着业务的不断扩展，有了WMS系统后，根据上架策略，系统会显示合适的上架库位，让相同的物料放在同一库位，提升上架效率，以及仓库利用率；通过出库策略，会事先分配和验证好每个出库任务所需物料数量，避免出现缺料开单的情况，也能确保库存合理应用。再加上库位指引、先进先出以及PDA扫描验证等功能，确保出库效率和准确率。
由于前期对仓库工作的不重视，导致日常的管理中，出现了大量的问题：
1、物料种类多，数量大，存放随意，导致仓库拣货难度非常大。
2、物料缺乏标识，对应外观相同的两种不同物料，经常拣错，导致生产车间无法正常使用，进而延误工期，可能损坏错领的物资，无法实现降本增效。
3、出库时，不遵循先进先出和批次出库原则，导致大量呆滞库存积压，占用仓库空间，企业成本居高不下。
4、日常任务下单，靠纸张单据和线下传递，沟通效率低。
5、供应商送货物料标签不一致，管理麻烦。
6、日常任务完成后，数据都需人工录入更新，存在错误、更新不及时情况。
7、仓库信息化程度低，作业流程不够合理，仓管员每天都花费不少时间在无用功上。
8、管理者无法实时了解仓库运营情况，难以做出有效的仓库运营决策。
面对以上仓库问题，企业可以通过引入一套wms仓储管理系统解决方案。通过系统的应用，优化仓库作业流程，减少不合理作业环节，加快仓库数字化转型速度。
1、通过wms系统的储位管理，合理划分仓库每个位置，将空间细化到库、区和位，并贴上对应条码标签作为标识，方便后续上架、拣选、找货、盘点等作业进行。
2、通过wms系统，实现线上开单，减少纸张使用，任务会自动下达到员工PDA中，提升任务下达效率。
3、上架时，系统会根据上架策略，确保相同物料摆放在同一个库位上，也避免同一个库位上有多个不同物料，规范物料摆放也方便了后续找货。
4、出库时，系统会自动规划好拣货路径，让你走蕞少的路，拣完所有物料；拣货时，系统会显示下架库位，让你快速找到对应物料下架。
5、通过WMS系统优化后的作业流程，可以有效减少作业中不合理的地方，减少员工工作量。
6、通过PDA进行扫码拣货，可以自动识别所扫物资的条码与领料单的物资是否一致，一旦识别到异常，PDA会自动报警，且无法正常提交任务，避免了物资错发漏发的问题。
7、WMS系统可以为客户提供了丰富的报表数据，包括收货报表、库存报表、库存台账、操作履历、效率报表、缺料报表、退货报表、ERP和WMS对照表等等，助力企业实时了解仓库运营情况，提高决策水平。
WMS系统可以提供丰富的报表数据，包括库存报表、库存台账、操作履历、效率报表、缺料报表、退货报表、SAP和WMS对照表等等，助力企业实时了解仓库运营情况，提升效益。
