MAX蓄电池热封工序是铅酸蓄电池生产过程中的紧张工序，在该工序中负极板和正极板经由包封配组组成极群后装入电池壳的单格中。
包含固定板、持续架、横梁、两台夹紧气缸和两台推出气缸，所述固定板为两块，两块固定板分别与热封机固定，各固定板上分别固定推出气缸，两台推出气缸平行设置，各推出气缸活塞杆经推出气缸持续块与持续架持续；持续架上设有支柱，各支柱顶部固定横梁，横梁上摆布对称的设置调解板，各调解板分别固接夹紧气缸。
MAX电池热封工装，两夹紧气缸工作端相向设置，各夹紧气缸活塞杆的端部固接夹紧气缸持续块，夹紧气缸持续块的端面设有衬垫，衬垫为软质质料。
横梁顶部设有凸台，各调解板下部设有凹槽，凸台和凹槽吻合榫接。
各调解板上设有横向槽，由穿过横梁及横向槽的螺栓将调解板与横梁间组成可调位固定持续。
1.其特征在于：包含固定板、持续架、横梁、两台夹紧气缸和两台推出气缸，固定板为两块，两块固定板分别与热封机固定，各固定板上分别固定推出气缸，两台推出气缸平行设置，各推出气缸活塞杆经推出气缸持续块与持续架持续；持续架上设有支柱，各支柱顶部固定横梁，横梁上摆布对称的设置调解板，各调解板分别固接夹紧气缸。
2.蓄电池热封工装，其特征在于：两夹紧气缸工作端相向设置，各夹紧气缸活塞杆的端部固接夹紧气缸持续块，夹紧气缸持续块的端面设有衬垫，衬垫为软质质料。
3.横梁顶部设有凸台，各调解板下部设有凹槽，凸台和凹槽吻合榫接。
4.各调解板上设有横向槽，由穿过横梁及横向槽的螺栓将调解板与横梁间组成可调位固定持续。
安置在热封机上，工装行使推出气缸将横梁和调解板推到热封位，再行使对称设置在调解板上的一对夹紧气缸将待热封的蓄电池壳夹紧，通过夹紧气缸施加的压力，使电池壳的形状得以恢复。
能够有用解决AGM蓄电池因壳体外胀导致壳体与壳盖热封台偏斜、不能够彻底吻合密封的问题，消弭了由此问题带来的质量隐患。此外在对壳体的夹紧过程中，软质衬垫与蓄电池壳体接触，可避免蓄电池壳体表面面划伤，包管蓄电池的外观质量不受影响。
板栅在铅酸蓄电池中好处：一是作为活性物质的支持体，保持活性物质的附着，保持极板具备一定的形状；二是传导电流，使电流尽可能地均匀分布在活性物质的每一片面，形成比较均匀的导电体。
为进步电池的比能量，普遍接纳的曲面板栅。然后现有的曲面板栅大都接纳将板栅进行弯曲变形成波浪形状，从而使同等重量的板栅承载更多的活性物质，到达进步电池比能量的目标。
MAX蓄电池在应用过程中，板栅上部行使率高，侵蚀速率比下部快，曲面板栅竖筋条从一横向边框到二横向边框，竖筋的横截面面积渐渐减小，即接纳上粗下细布局，降低了铅耗，勤俭老本，晋升电池的比能量；同时，一横向边框的竖筋间距小于二横向边框的竖筋间距，即竖筋接纳放射型布局，电流的线径更短，同等时间下流动的电子更多，故接纳此种布局板栅大电流性能阐扬优异，并且在同等的重量下，放射型竖筋更薄，行使率更高，对进步电池比能量具备踊跃结果。
MAX电池的曲面板栅，边框内配置的筋条，边框外侧配置的工艺挂耳，其特性在于，工艺挂耳包括比较配置于边框双侧的左工艺挂耳和右工艺挂耳，筋条包括横向筋条和纵向筋条，横向筋条与工艺挂耳所在边平行，纵向筋条与工艺挂耳所在边垂直，横向筋条和纵向筋条交织成筋条网，纵向筋条为具备周期性波峰波谷的曲线状，纵向筋条包括几何一般纵向筋条和一条配置于边框中部的中心纵向筋条，几何一般纵向筋条和中心纵向筋条等间距配置，还包括配置于相邻纵向筋条中心的左小筋、右上小筋和右下小筋，左小筋配置于左工艺挂耳所在边且长度为一个纵向筋条曲线周期，右上小筋和右下小筋配置于右工艺挂耳所在边，右上小筋长度为一个纵向筋条曲线周期，右下小筋长度为半个纵向筋条曲线周期。小筋的加入使曲面板栅不轻易变形，板栅四边框的应力更均匀，不轻易歪曲。
进一步，在竖筋中心增加加强大筋，加强了板栅的强度和导电性能，使板栅不易受重力变形，从而使板栅上的活性物质不易开裂零落。
进一步，接纳菱形或六面型筋条和边框，使活性物质从板栅零落的偏向各处都不同样，各个活性物质结合面相互之间发生粘附力，结合度会明显进步，使活性物质难以零落，进步活性物质在板栅上的结合强度，延伸电池应用寿命；同时横筋和边框的上表面和下表面不服行于边框组成的平面，可使活性物质与筋条结合面与边框组成的平面成一定的角度，在涂膏时使不同部位受到的压力不同，但会使涂膏的整体均匀性明显进步，不会发生较大部位的不均匀现象，表面露筋的可能性更小，延伸电池应用寿命。
边框的左工艺挂耳所在边截面为六边形，水平宽度为3.5mm，竖直高度3.3mm，双侧面夹角为50°，边框的其余三条边截面为六边形，水平宽度为2mm，垂直高度3.3mm，双侧面夹角为50°。
横向筋条截面为矩形，水平宽度为1.6mm，竖直高度1.4mm，双侧面夹角为90°。
一般纵向筋条截面为菱形，水平宽度为2.2mm，竖直高度1.2mm，双侧面夹角为115°。
中心纵向筋条截面为六边形，水平宽度为2mm，竖直高度3.3mm，双侧面夹角为50°。
边框的横截面为菱形或六面型，边框的上表面和下表面不服行于边框组成的平面。
一纵向边框与二纵向边框呈波浪形弯曲。
极耳连接端的宽度大于另一端宽度。针对于铸焊电池，铸焊底模的布局道理即是在型腔中注入铅液后冷却形成汇流排，为使汇流排好零落故底模型腔需设计成锥形。极耳接纳上窄下宽布局，极耳双方与底模型腔互配，热量散发的更均匀，使铸焊的更牢固。
MAX蓄电池厂商性能特色取决于蓄电池极板中活性物质与其载体(板栅)的重量比和结合强度。在铅酸蓄电池中，活性物质是电化学反馈的主体，板栅是活性物质的载体同时也是电流的导体，板栅不介入电化学反馈，能承载更多活性物质的板栅所制成的蓄电池将具备更高的比能量，因此板栅的轻量化是进步蓄电池比能量的紧张手段;另外在蓄电池应用过程中活性物质的零落是影响蓄电池寿命的紧张成分，进步板栅与活性物质的结合强度是可大幅度延伸蓄电池寿命。
