日本旭硝子PFA P-66P Fluon P-66P

PA6：80~90℃。模貝环境温度很明显地危害玻璃化温度，而交联密度又危害着塑料件的设备特点。针对厚壁的，步骤较长的塑料件也提议使用较高的注塑模具环境温度。扩大模貝环境温度可以提升塑料件的抗压强度和弯曲刚度，但却减少了延展性。假如壁厚超过3mm，提议应用20~40℃的超低温模貝。针对夹层玻璃提高原材料模貝环境温度应超过80℃。　　PA66：提议80℃。模貝环境温度将危害玻璃化温度，而结晶度将直接影响设备的物理化学特点。针对厚壁塑料件，假如应用小于40℃的注塑模具环境温度，则塑料件的玻璃化温度将由于时间段而转变，为了更好地维持塑料件的几何图形可靠性，必须开展退火处理。　　3·融化环境温度： 　　PA6：230~280℃，针对提高种类为250~280℃。　　PA66:260~290℃。对夹层玻璃添加物的设备为275~280℃。融化环境温度应防止高过300℃。　　4·注入工作压力：PA6和PA66的注入工作压力一般都是在750~1250bar中间（在于材质和设计产品）。　　5·注入速率：PA6和PA66注入速率的均为快速（对加强型原材料要略微减少）。　　6·过流道和进胶口：因为PA6和PA66的初凝很短，因而进胶口的地方特别关键。进胶口直径不必低于0.5*t（这儿t为塑料件薄厚）。假如采用热流道系统，进胶口规格应该比应用基本过流道小一些，由于热流道系统可以协助阻拦原材料太早凝结。假如用潜进式进胶口，浇口的小孔径理应是0.75mm