风力发电的设备用油的监测系统主要有:
增速齿轮箱、偏航系统、液压系统、主轴承
润滑油脂监测方案:
据有关机构的数据统计分析,在风力发电机的故障中,控制系统的原因为13%,增速齿轮箱的原因为12%,偏航系统的原因为8%,液压系统为5%,主轴承的原因比例为1%,针对风力发电机组的运转特点,要积极的提高齿轮箱、液压系统、轴承的润滑维护水平。对于增速齿轮箱的取油化验分析,可以采用每半年取样分析一次的频次;发现运行状态异常的齿轮箱可根据需要随时采集油样;加强与润滑油提供商的合作,做好设备的选油和用油监测工作,提高风力发电机组的运转可靠性。
风力发电市场正在欧美、以及亚洲部分地区蓬勃发展,我国也正在大力发展风力发电产业。润滑油产品作为风力发电机完美运转的不可缺少的部分,它的选择和管理直接影响到风力发电机的正常运转和发电成本,据美国斯坦福大学研究小组的调查:以1.5MW的风力发电机组的单位发电成本计算,每年的运行和维护成本约占18.8%。风力发电设备除了要选择与其运转工况相适应的润滑油产品,还需要通过对油品的合理储存,保持油脂的清洁、干燥不含水;要定期对润滑油品进行分析,观察其油品质量变化,监测机组的运行状况,及时发现设备可能出现的故障隐患。这样才能保证设备的运转可靠性,延长设备的使用寿命,降低运转维护费用,提高风力发电的盈利能力。
行业资讯:
(1)两个作相对运动物体的摩擦表面,用借助于相对速度而产生的黏性流体膜将两摩擦表面完全隔开,由流体膜产生的压力来平衡外载荷,称为流体动压润滑。需要考虑弹性变形和压力对黏度影响的流体动压润滑,称为弹性流体动压润滑。
(2)由外部向摩擦表面间供给有一定压力的流体,靠流体的静压力平衡外载荷,称为流体静压润滑。
流体润滑的主要优点是摩擦力小、磨损小,可以缓和振动与冲击。
3.混合润滑
两种或两种以上润滑形式存在的润滑状态,称为混合润滑。混合润滑通常介于边界润滑与流体润滑之间,是一种常见的润滑状态,如图1.4-3所示。
4.无润滑或干摩擦
当流体润滑膜与边界润滑膜均不能获得时,载荷全部由表面上存在的氧化膜和金属基体等承受的状态称为无润滑或干摩擦状态。一般金属氧化膜的厚度在0.01pm以下。