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色彩和光亮度可进行色差仪和亮度仪检测。这个方法可以定量计算数据，但是不够。色板检测常采用比较法。为了保证涂料在光泽度、耐磨性等方面的质量稳定，必须控制涂料的厚度。镀层厚度直接用测厚仪测量涂层厚度。银灰色底漆(金属光泽用)较薄，一般为3~5μm；漆膜厚度一般为8~10μ m；涂膜厚度一般为8~15μm。通过色号、色板等方式向设计单位提出涂料颜色及光亮度要求后，由涂料生产厂家(或与喷涂厂家合作)配制涂料，并在自动喷涂线上试喷。通过设计部对试样进行检测，合格后签字确认，湛江塑胶UV喷涂加工，同时确定涂料的代号。如果达不到设计要求，弹性漆塑胶UV喷涂加工，这个过程可以通过多次重复来决定。用RCA抗磨试验机对纸张进行抗磨试验，抗磨强度试验则用百格刀和3 M胶带检查涂布率。
广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是做手机壳丝印加工的塑胶UV喷涂加工
移动电话已经逐渐成为人们日常生活中不可缺少的电子产品，人们对移动电话的性能和外观要求越来越高。移动电话外壳是衡量移动电话手感的重要指标之一，金属机身已成为时尚潮流，但如何才能满足移动电话金属外壳涂装工艺要求？以下是详细的工艺简介。手机金属外壳着色技术目前主要应用于阳极氧化和普通喷漆。阳极氧化具有强度与色牢度相结合，不掉色等优点，但也有工艺较复杂，一些色牢度较差的缺点。阳极氧化法操作复杂，成本较高，现在主要介绍普通喷漆工艺。
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一种手机外壳表面涂覆结构，其技术方案要点是：一种手机外壳表面涂覆结构，包括依次设置于手机外壳表面的底漆层、散热层、耐磨层、感光变色层和高硬度抗UV透明涂层，所述耐磨层为钴铬碳化钨涂层，所述高硬度抗UV透明涂层为氧化铝薄膜层.该实用新型解决了现有手机壳不能兼有高硬度、耐磨性好、散热好和可用色彩丰富的问题.
广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是做表面产品喷漆的塑胶UV喷涂加工
塑料喷油和喷漆。喷油是为了更美观才进行喷油。油性涂料和涂料实际上是一样的，只是叫法不同或喷的涂料种类不同。一般的塑料产品都是表面处理，塑胶UV喷涂加工承接，塑料表面处理有很多工艺，如电镀、丝印、喷塑等，塑胶UV喷涂加工来图定制，其中喷塑是涂装生产中应用为广泛的一种。对于家用电器产品不仅要求全新的功能，而且对环保、美观、装饰效果等方面提出了更高的要求。但是，目前塑料在UV喷漆过程中，会出现很多问题，以以下常见问题为例(流、平、皮、缩孔、流挂、掉漆)等常见问题是在塑料表面喷漆工艺中，涂层出现较多的问题。巨豪喷涂工程分厂为您提供问题出现的原因及解决办法。
一般用较多的塑料表面喷油涂料是橡胶漆、 PU漆、UV漆和普通色漆：流平桔皮漆膜引发桔皮的原因很多，主要是表面张力的变化。在UV喷漆干燥过程中，由于少量的溶剂未及时固化而挥发，造成了局部温度的下降，从而提高了局部的表面张力。因为漆膜表面张力不同，张力较低的表面漆料会向张力高的局部做上层运动，于是出现了隆起、不平整的桔皮现象。
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如在UV喷油加工中，如脏污、灰尘、底漆刮伤、碰伤等不良现象，则是由于喷油加工中操作不当所致。例如：污垢是由于在生产中擦洗不干净所致，刮伤或碰伤是由于上货不正所致，灰尘是除尘不到所致等。在此过程中，操作不当，可能导致产品不良。对UV油喷厂家来说也是 UV喷油难做的原因。
怎样保证UV喷油加工过程中喷涂底材和涂料之间的结合力，提高底材与漆膜之间的附着力是关键，塑胶工件喷涂UV油干燥后产品表面硬度较高，在喷油加工前要选用合适的 UV油，提高底材与漆膜的附着力是关键。
旭鸿的附着力处理剂针对UV喷涂塑胶件等材料表面加工产生的漆膜脱落现象，有很好的解决方法，操作技术和方法简单，通过在底材上喷涂附着力处理剂，然后再喷UV增强层间附着力，使涂层与底材有效结合，解决了漆膜与底材结合的问题。
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对工件进行热喷涂加工后的涂层一般不能直接使用，还需对工件进行一些后续处理工作，后续的处理工作是显而易见的，为了防止工件涂层中的腐蚀介质通过涂层孔隙进入基材，造成基材腐蚀，因此人喷涂加工的后续处理工作尤为重要。
随后的处理工作主要是对涂层进行封孔处理，并且可作为封孔剂的材料有多种选择，有机材料如石蜡、硅油、环氧树脂等有机材料及氧化物等，根据工件的工作介质、温度、环境、成本等多种因素进行选择。
此外，对于要承受较高冲击磨损的工件，喷涂加工厂家除了要进行封孔处理外，还要对涂层进行重熔处理，以延长工件的使用寿命，提高工件的质量。
对有尺寸精度要求的工件，在进行热喷涂后，喷涂加工厂家需要对涂层进行机械加工，以提高工件尺寸精度，满足用户要求。
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