高流动ABS适合成型大件部件,如玩具车,大型家电外壳等等 台湾奇美ABS PA-756S 抗冲击ABS
特性级别-----增强级,高抗冲,高流动,超高流动性、中冲击强度
牌号-----PA-756S
加工级别------挤出级,注塑级
厂家(产地)-----台湾奇美
用途级别------薄壁制品,通用级,性能相当于PA-757 ,可注射大面或薄肉成型品、 磁碟片
台湾奇美ABS PA-756S注塑工艺
性能项目 | 试验条件[状态] | 测试方法 | 测试数据 | 数据单位 | |
物理性能 | 比重 | --- | ASTM D-792 | 1.05 | 23/23℃ |
熔体流动速率 | 200℃×5kg | ASTM D-1238 | 7.6 | g/10min | |
熔体流动速率 | 220℃×10kg | ASTM D-1238 | 70 | g/10min | |
机械性能 | 引张强度 | --- | ASTM D-638 | 370 | kg/cm2 |
引张强度 | --- | ASTM D-638 | 5250 | lb/in2 | |
伸长率 | --- | ASTM D-638 | 30 | % | |
弯曲弹性率 | --- | ASTM D-790 | 2.4×104 | kg/cm2 | |
弯曲弹性率 | --- | ASTM D-790 | 3.4×105 | lb/in2 | |
弯曲强度 | --- | ASTM D-790 | 600 | kg/cm2 | |
弯曲强度 | --- | ASTM D-790 | 8520 | lb/in2 | |
洛氏硬度 | --- | ASTM D-785 | 113 | R | |
IZOD冲击强度 | 1/8" | ASTM D-256 | 20 | kg.cm/cm | |
IZOD冲击强度 | 1/8" | ASTM D-256 | 3.7 | ft.lb/in | |
IZOD冲击强度 | 1/4" | ASTM D-256 | 18 | kg.cm/cm | |
IZOD冲击强度 | 220℃×10kg | ASTM D-256 | 3.3 | ft.lb/in | |
热 性 能 | 维卡软化点 | --- | ASTM D-1525 | 105 | ℃ |
维卡软化点 | --- | ASTM D-1525 | 221 | �H | |
热变形温度 | --- | ASTM D-648 | 99(210) | ℃ | |
热变形温度 | --- | ASTM D-648 | 89(192) | �H | |
燃烧性 | File No. E56070 UL&C-UL | --- | 1/16"HB | --- |
塑料各种加工方式的选择
11、轮辗涂装(calender coating)
利用滚轮表面之热,使熔融塑料涂布于布、皮或纸上的加工方法,PVC皮布是常被轮辗加工之产品。
12. 粉末涂装(powder coating)
此法是在被涂物上放置粉末,然后加热使粉末熔融的连续涂布法,可分为下列三种方式:
(a) 焰喷法:将塑料粉末以丙烷或乙炔燃料气之火焰喷射,再熔化附著于受质体表面。
(b) 静电涂装:为利用静电将塑料粉末附著于受质体表面,再加热使之熔解。
(c) 流动浸渍涂装:将塑料粉末在流动床中浮动,再浸入加热过的金属物体,使熔著一层塑料覆膜。
一般我们常用之塑料粉末为PE、PP、PVC、Nylon及Epoxy等。
13. 发泡加工(foaming)
发泡材料为含有气泡之材料,其假比重较实质密度为低。依发泡法之分类有:常压加热法、加压发泡法、押出发泡法、射出发泡法、二液混合法及二段发泡法等。
一般押出发泡法所用之模头可分为T形模及环形模,后者常被用于聚苯乙烯发泡板,但如果是厚度大于5mm,则须使用T形模头来发泡。常见之发泡材有PE、PP、PS、PVC、CPE、ABS及PC等。结构发泡之设计,在本书第六章会另做详细说明。
14. 拉挤成形(pultrusion)
此加工方式是玻纤补强产品产生的一种,藉由加热模头,连续式的拉出经过补强及硬化的树脂,而后成形。
其实一个佳的塑料加工方式之选择,主要之决定在于材料之种类、产品之外形,产量之多寡及重要的成本效益。而往往一个同样之产品,可经由各种不同之加工方式而产生,如表1-8所示。
不负时光不负已