涂料的常规性能检验测试

水溶涂料

无浑浊现象，用手捻研带有黏性，搅拌后颜料悬浮均匀，有正常的浆料状态

如出现异常气味、结絮变浑，可取出少许试用，直接观察其效果

合成树脂涂料

应无硬块，不凝聚、不分离搅拌后呈均匀状态，自然条件下能干燥、固化，无发霉状态

如出现结块、凝聚、分离状态，搅拌后不能改善，可取出少许试用，直接观察其效果

辅料

滑石粉:颗粒较细，颜色不是很白

用手指捻研有光滑细腻感，用水洗即掉

大白粉:颗粒比滑石粉粗，颜色比滑石粉白

捻研时也有光滑细腻感，但不如滑石粉，用水可洗掉

石膏粉:颗粒较粗，有的呈灰白色

捻研时感觉有颗粒，但着水可化

锌白类（氧化锌、立德粉、铅白）：色白有刺眼的感觉，颗粒细度在大白粉和石膏粉之间

捻时有细、涩感觉，用汽油容易擦掉

浑浊

多见清漆或清油。一般为 轻微浑浊，也有变稠现象，严重的为白糊浆状

稀释剂选用不当或用量过多，室温过低，相对湿度过大，容器封闭不严，内含水分，铅类催干剂用量过多

轻微浑浊时，可加入松节油、丁醇或苯类环烃溶剂，用隔水加温至60 -65C，室温控制在18-25C，相对湿度在65% +5%

变厚

黏度增高、变厚，严重时为冻胶状

漆料酸性过高，与碱性染料反应，成品聚合过度，温度过热、过冷，容器漏气、漏液

室温保持在18~25C涂料隔水加热，，醇酸氨基漆可在溶剂中加入25%的丁醇

变色

清漆类:变黑红色、红棕色

色漆类:上下颜色不一致，金粉、银粉发黑变乌

清漆类:溶剂水解与铁容器反应 ;漆中含有酸性树脂

色漆类:颜料褪色，金属颜料变绿， 颜料沉淀

采用木桶、瓷质、玻璃料容器盛装:色漆是漆料和颜料分装， 现用现调，清漆中可加入少许磷酸

沉淀

清漆类:底层沉有各种杂质或不溶性物质，上部漆料完好

色漆类: 一般情况下沉淀物能搅碎，严重时必须研碎

清漆类: 漆内有杂质或不溶性物质，铅催干剂在储存中过冷或受潮，溶剂使用不当

色漆类: 颜料密度大，颗粒太粗， 体质颜料太多

清漆类:过滤除去杂质

色漆类:定期反复倒置，使用时充分搅拌，结块后重新研碎调配或用在不重要部位

容器变形

容器鼓起、膨胀

天热，容器内温度过高，漆内变成气态

温度较低处

结皮

打开漆桶，面上有层薄皮，有时有小颗粒或全部胶化现象

容器封闭不严， 涂料表面与空气接触，催干剂加人过多。储存时间过长

使用前将涂料重新过滤，涂料用剩后在漆面上洒上稀释剂催干剂中配用部分锌、钙催干剂

发胀

肝化:呈硬胶状胶凝，粗度增高或结成冻胶

假厚:外表稠厚

氧化物与酸性天然树脂涂料相遇，油料与滦料聚合过度，乳胶中有水溶性颜料，颜料中有含盐物质，做干剂用量过多，漆中含有颜料过多，特别是使用氧化锌、锌钡白、炭黑等颜料

一旦肝化即无法使用，这类涂料不宜存放过久，经机械搅拌加入少量有机酸可恢复正常，经搅拌后会恢复原状，停止搅拌后仍呈假厚状，但仍可使用

油性漆

醇酸漆

聚氨酯漆

油性清漆

聚氨酯清漆

油性填充剂

醇溶性氢气

腻子

沥青

放在架子上，应注明标志。为避免存放时间长而变质，应把新来的材料放在后面

盖子应拧紧，防止挥发和结皮。恒温能使涂料黏度适宜。 重容器放在下面，以防搬运困难。罐装的颜料、材料应定期倒过来放置，以防沉淀

乳液涂料

乳液清漆

丙烯酸涂料

多彩漆

白垩

干性颜料

熟石膏

膏状粉末

粉末状填充剂

放在架子上，注明标志。新来的材料放在先储存物品的后面，不能受冻

小件放在架子上，大件放在地面垫板上，零散材料放在有盖箱子里

防止冰冻。水性涂料都有存放期限，必须在限期内用完

应防止潮湿。注意石膏存放期限，防湿以防凝结

醇溶性脱漆剂

放在架子上

温度超过15C会引起膨胀，导致突然冒出容器。防止明火

石蜡

杂酚油

(1)装在有开关的铁桶里放在支架上（2) 装人5-20 L的带螺丝口的罐里，放在低处

拧紧盖子放在与主建筑物分开的密封场所内

液态气体

压缩气体

石油

纤维素涂料

纤维素稀释剂

氯化橡胶稀释剂

甲基化酒精

聚氯基甲酸酯稀释剂

(1)放在外边应防止接触冰雪和阳光直射

(2)专用仓库的构造如下:

墙:应用砖、石、混凝土或其他防火材料砌筑

屋面:应用易碎材料辅盖以减少爆炸力

门窗:厚度为50 mm,向外开

玻璃:厚度应不小于6 mm的嵌丝玻璃

地面:混凝土地面，应倾斜，溢出的溶液不应留在容器下照明开关:为了不引起火花，应安在室外

按Zui易燃烧的液体和液化石油气的使用储存规章存放

注:这些规章只适用于存放50L以上的材料

存放材料需得到地方有关检查部门的准许