胶黏剂是根据页面的粘附和内聚力等功效，能使二种或二种之上的商品或原材料联接在一起的或生成、有机化学或无机物的一类化学物质，在习惯性上通称为胶。胶黏剂检测的分类方法有很多，按运用方式可分成热固型、热融型、室内温度干固型、压敏型等;按运用目标可分成结构性、非结构式或特殊胶;接形状可分成水溶性型、水乳型、水溶性树脂及其各种各样固体型等。
1、【成分检测】：剖析粘胶剂各成分成份成分，评定胶种，对生产制造中造成的残渣成分开展剖析
2、【配方分析】：检验粘胶剂秘方成分，复原秘方，调节中样，具体指导生产制造
3、【特性检验】：粘度、变软点、外型、相对密度、黏度、环保监测、干固時间、胶合板抗压强度、可用期和储存期检验、抗拉强度、剪切强度、抗张强度、降解、粘接点、变软点、破裂抗压强度、腐蚀、流通性、冲击性抗压强度、透水性、体积电阻率、导热系数、容积电阻器、单个成分、PH值、超低温可靠性、扭距抗压强度、耐化学药品、变软点、填充料含量检测这些。应力松弛、疲劳极限、抗冲击性、使用性能、脆化特性、盐雾测试这些。
4、【环保监测】：有害有害物质检验：苯、二甲苯、二甲苯、矿酸室内甲醛、乙醇、氯代烃、重金属超标、木薯淀粉化学物质、灰份化学物质、不挥发性有机物成分。
5、【材料分析测试】根据顾客检验要求，综合性应用“光-色-热-质-元-化”等大中型分析仪对粘胶剂试品开展检测，出示检验报告。
6、【质量检验】：对粘胶剂性能参数开展检验，对粘胶剂产品质量问题开展确诊，如耐老化柔韧度差、干固不彻底、易裂开无效、粘合抗压强度差、耐黄转性差、干固时间长等，得出解决方法。
