合金材料金属失效分析测试

　　选择适当的物理参量进行测定，以研究金属内部组织结构变化规律，这叫做金属分析。随着科学技术和工业生产的迅猛发展，人们对机械零部件的质量要求也愈发提高。各行业中机械零部件的失效仍时有发生，金属分析机构可以进行失效分析，找出失效原因，有效改进措施以防止此类事故的重复发生，为工程质量安全保驾护航。

　　一、金属分析机构之相关行业

　　汽车零部件、精密零部件、模具制造、铸锻焊、热处理、表面防护等金属相关行业。

　　二、金属分析常见失效模式

　　断裂： 韧性断裂、脆性断裂、疲劳断裂、应力腐蚀断裂、疲劳断裂、蠕变断裂、液态金属脆化、氢脆

　　腐蚀： 化学腐蚀、电化学腐蚀

　　磨损：  磨粒磨损、粘着磨损、疲劳磨损、微动磨损、变形磨损

　　其他： 功能性失效、物理性能降级等等

　　三、金属分析机构之失效分析的意义

　　1. 失效分析可以减少和预防同类失效现象的发生，从而减少经济损失和提高产品质量。

　　2. 为企业技术开发、技术改造提供信息，增加企业产品技术含量，从而获得更大的经济效益。

　　3.分析机械零件失效原因，为事故责任认定、侦破刑事犯罪案件、裁定赔偿责任、保险业务、修改产品质量标准等提供科学依据。