镁碳砖耐火度广州防火检测实验室

1) 选用成分稳定的优质材料，提高材料的抗侵蚀能力、抗热震性和抗结构剥落性：

      选用高纯且优质的电熔镁砂，因其具有晶粒大、密度高、化学活性低、耐侵蚀性高等优点，能抵抗高温下与碳的自毁反应从而抑制炉渣对MgO颗粒的侵蚀。提高MgO含量并且减少杂质，尤其限制SiO2含量，并使镁碳砖结构组分中的硅酸盐相减少，这样可以使高温下的副反应如SiO2与石墨的反应减少，避免碳的氧化。提高MgO晶体结晶程度，能防止高温下MgO晶界转变为液相引起的溶解，阻止炉渣对镁碳砖的渗透。提高石墨纯度同样可以增加镁碳砖的抗渣性，因为随着石墨纯度的提高，镁碳砖的抗热震性提高，高温抗折强度也明显提高。一般要使用碳含量大于95%的石墨，随着石墨的纯度增加，其他杂质成分降低，所含的硅酸盐相也就少，在碱性渣中SiO2会与镁碳砖中的碳发生脱碳反应形成脱碳层，还能与氧化镁、氧化亚铁等形成低熔相加速镁碳砖的溶解。Zui后，向镁碳砖中添加适量抗氧化剂，并选用优质的热固型结合剂也可提高镁碳砖的高温性能。

2) 优化冶炼炉渣组成:

      对于镁碳砖耐火材料，应尽可能增大炉渣中MgO的含量，使炉渣中MgO达到饱和状态从而减少MgO的溶解。由于MgO为碱性氧化物，增大炉渣碱度可以减少炉渣与氧化镁的化学反应减少镁碳砖的化学侵蚀。降低炉渣中FeO或其它可能发生化学反应的元素含量可以减少炉渣对MgO和石墨的氧化等反应;

3) 采取外部手段：

      在镁碳砖表面通过外部手段形成保护层，阻止镁碳砖粘土砖与炉渣接触，防止高温钢液/溶渣向耐火材料内部的物理渗透和化学侵蚀，如溅渣护炉。亦可通过电场、磁场、超声场等外场作用对镁碳砖耐火材料进行保护，其中外电场阴极保护法是近年来研宄耐火材料抗钢液/炉渣高温侵蚀的新技术，引起了学者们的广泛关注。