1、提取时间短，设备效率高，由于浓缩与提取同步进行，冷凝后的溶剂回流至提取罐，从上到下经过药材层，快速溶解出药材中的溶质。
2、能耗低，因浓缩的二次蒸汽作为提取的热源，抽入浓缩器的提取液与浓缩液同温度，可节约50%以上的热源。
3、节约溶剂，提取罐药材只需加一次溶剂，在一套密封设备内循环使用，药渣和药液中的溶剂大部分都可回收利用，溶剂用量少、消耗低，生产成本大幅下降。
4、收膏率比传统工艺可提高10%-15%，药效成分含量成倍提高。因采用动态提取，使药材中溶质浓度和溶剂中溶质浓度始终保持很高的梯度。药材中的溶质快速溶出。收膏及有效成份收率均有明显增加。
5、设备利用率高，可单独提取、浓缩，也可提取浓缩进行，操作简便，结构紧凑，占地面积小，节省中间贮罐，投资费用低。
6、全套设备均采用优质不锈钢制造，全密封管道化生产，既减少了环境污染，又消除重金属及细菌的渗入，完全符合GMP要求。
