钢丝绳是现代起重机、挖掘机、架空索道、电梯、矿井提升、悬索桥等承载关键部件，对于其承载能力要求非常苛刻，破断拉伸试验是其合格出厂前的把关环节非常重要，而不同的试验夹持方式会影响到测量的结果，目前来看，主要有以下几类：
1、浇铸法
是将试样散头用熔融金属浇铸，冷却到常温后，夹持在试验机钳口座内进行拉伸试验的方法。
该夹持法先将钢丝绳两端需夹持的股和钢丝拆散并展成圆锥形，浇铸成圆锥体放进左右对称的试验机钳口座内进行试验。
该方法难以使钢丝绳达到真正的钢丝颈缩破断，也不能保证钢丝绳内各钢丝受力均匀，并且这种夹持方法非常繁琐，也不环保。
2、套压法
是将试样头部用套管压紧，再夹持在试验机钳口内进行拉伸试验的方法。
先将试样两端用铁丝捆扎再从钢丝绳上截取，去掉捆扎丝将试样两端穿入用低碳钢、铝合金等制成的套管中，套管头内壁应倒角，再在压力机上压紧。
这种方法实际应用可能没有问题，但作为极限拉伸破坏夹持是不科学的，其可靠程度为小破断拉力载荷，达不到。
3、缠绕法
是将钢丝绳试样直接缠绕在卷轮上进行拉伸试验的方法。
这种方法夹持钢丝绳，改变不了切点位置钢丝绳受拉伸和弯曲复合力作用，绝大部分都断在切点处且不能保证钢丝绳颈缩断裂，可靠程度为。
4、直接夹持法
是将钢丝绳试样直接夹持在试验机钳口内进行拉伸试验的方法。
这种方法夹持钢丝绳，试验机夹持钳口锥度为8-10°，从自锁原理看，对屈强比0.65的材料比较合适，但对屈强比0.80以上的脆性材料非常容易产生剪切断裂。
5、自锚式锚夹具夹持法
钢丝绳与钢绞线制造工艺同相似，钢绞线夹持锚固已相当完善，可采用单孔带锁紧螺纹的自锚式锚夹具进行夹持。
锚具和夹片锥度接近7°的自锁角度，两者错开微小角度形成自锚，夹片小端内径带微小角度形成释放锥，能缓解钢丝绳与夹片夹持点处的应力集中，且三夹片对称夹持，螺纹连接体起预顶紧和防松脱作用。这种方法十分方便测试钢丝绳的诸多力学参数及弹塑性变形过程，钢丝绳检验上效果理想。
