拉伸试验-抗拉强度检测
拉伸检测(拉伸试验)是指在承受轴向拉伸载荷下测定材料特性的试验方法。利用拉伸试验得到的可以确定材料的弹性极限、伸长率、弹性模量、比例极限、面积缩减量、拉伸强度、屈服点、屈服强度和其它拉伸性能指标。测定材料在拉伸载荷作用下的一系列特性的试验，又称抗拉试验。它是材料机械性能试验的基本方法之一，主要用于检验材料是否符合规定的标准和研究材料的性能。
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抗拉强度即表征材料zui大均匀塑性变形的抗力，拉伸试样在承受zui大拉应力之前，变形是均匀一致的，但超出之后，金属开始出现缩颈现象，即产生集中变形；对于没有（或很小）均匀塑性变形的脆性材料，它反映了材料的断裂抗力。符号为Rm（GB/T228-1987旧国标规定抗拉强度符号为σb），单位为MPa。
屈服强度：是金属材料发生屈服现象时的屈服极限，亦即抵抗微量塑性变形的应力。对于无明显屈服的金属材料，规定以产生0.2%残余变形的应力值为其屈服极限，称为条件屈服极限或屈服强度。大于此极限的外力作用，将会使零件变形，无法恢复。
断面收缩率:材料受拉力断裂时断面缩小，断面缩小的面积与原面积之比值叫断面收缩率。
伸长率：金属在做抗拉试验时，式样断裂后，其断面标距部分所增长的长度与式样初始长度的百分比，称为伸长率。用符号δ表示。伸长率反应了材料塑性的大小，伸长率越大，塑性越大。伸长率按试棒长度的不同分为：短试棒求得的伸长率，代号为δ5，试棒的标距等于5倍直径,长试棒求得的伸长率，代号为δ10，试棒的标距等于10倍直径，其中标距为用来测定试样应变或长度变化的试样部分原始长度。
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