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    激光打标又称镭射雕刻（简称镭雕）激光添加剂、激光粉，镭射粉，激光打标粉，激光打标添加剂，激光母粒，激光打标材料、塑料激光打标粉等，是以高能量激光局部照射工作，使照射部位产生物理或化学上的变化，以留下长久性的刻记。随着激光打标器材的普及化和成本降低，这种标刻方法已在汽车工业，电子，电器制造业，PVC管业及畜牧业等被广泛使用。应用领域包括打印条形码，二维码，生产编号，批次，机身编号，按键开关，以及公司商标，企业标识等等。

主要功能---吸收激光能量，将激光束转换成热能，对塑料产生加热作用，碳化作用、蒸发作用及化学反应。对于不同化学性质的塑料，深色背景上的浅色激光标记及浅色背景上的深色激光标记有不同的品种。

应用领域---适用于在PP.PE.PVC.ABS.TPU.TPE.TPV.TPR.PBT.PET.PC.PA.POM.SAN等材料上打标记。可标记出黑色、白色、米黄色、灰色字迹。

使用方法---与添加剂、颜料色粉、稳定剂混合搅拌使用，不会改变原有生产工艺。适合注塑、挤出、挤出涂覆、吹塑、喷涂、发泡。可标记颜色为黑、白、灰、米黄色

激光打标原理

 1、碳化法经激光照射后，助剂促使周边树脂烧焦炭化，使工作留下黑色的标记，而这种方法一般适用与浅色的基材。一般常见於“白打黑”的技术中.

 2、发泡法经激光照射后，助剂发热促使树脂的降解，产生出热气而使基材形成大量细小气泡，这可作出浅色以至白色标刻效果，这适用与深颜色及黑色的基材。一般常见於“黑打白”的技术中.

 3、烧蚀法以高能激光把树脂完全气化使基材造成凹入的纹理。一般用于镭雕直接成型的技术中（LDS）（Laser directStructuring）4、助剂自身变色经激光激发后，助剂自身发生化学变化而使颜色变深，这方法适用于颜色浅的基材。一般用于於“白打黑”的技术中。

注意事项： 

1、镭雕效果优劣取决于各种因素，除了镭雕添加剂外，塑料中的添加剂，著色剂，镭雕机的质量，镭雕机的系数设定也有着非常关键的因素，客户可能要作多方面的测试才能找出好的镭雕方案。

2、玻纤或玻璃珠并不会对打标效果造成很大的影响。

3、在黑打白的工艺中，建议炭黑的总加量不应多于树脂量的1.5%，过量的炭黑会减低镭雕性能。

4、以炭黑著色的PP可以造出黑打白的效果，但对于工业生产，成品的持续打标性非常重要，添加适量的镭雕添加剂可使成品有更高速及稳定的打标效果，使用镭雕材料会有更佳的清晰度。

5、添加阻燃剂会大大减弱打标的效果及清晰度，在配方上要明显增镭雕添加剂比例。在采购前一定要咨询客服人员

6、一般而言，白打黑是基于塑料因高温而炭化变黑所起的反应，使用低功率，低频的镭雕机系数设定。而黑打白的效果是基于材料因高温发泡，这些小气泡会由塑料的表面鼓起并使颜色变浅，可造出浅色的标记。我们会建议打标时使用较高功率，以使它有打白效果。

部分客户打版效果展示：（仅供参考，具体以测试为准）

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