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数控机床有如下特点：
1、加工精度高，具有稳定的加工质量。
2、可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件。
3、加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间。
4、机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）。
5、机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。
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数控车床基本操作方法
一、电源控制区域
1. 系统开：开启系统电源。
2. 系统关：关闭系统电源。
3. 程序保护开关：开启、关闭程序输入功能。
4.急停旋钮：当加工过程中发生危险或紧急情况下，机床需紧急停止，或者机床加工终止电源切断的时候使用该键。
二、数控系统面板
主要在程序编辑与调试、对刀参数输入、机床当前加工状态的实时监控、机床维修参数修改等过程中实现人机对话。
PESET复位建:当前状态解除、加工程序重新设置、机床紧急停止时可使用该键。
PROC程序键：在编辑方式下，可进行编辑、修改、查找删除等操作。
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电主轴厂家告诉你恒转矩电主轴使用注意事项
1）确认主轴套筒所须的循环冷却水已开通，冷却水的温度一般不要超过35°c，CNC主轴维修公司，但也不宜过低，不宜直接接用自来水，因水温过低会造成主轴电机内部热空气遇冷而形成凝水影响绝缘和轴承生锈，冷却水流量一般可在3-6L/MIN，冷却水应干净无杂屑以防堵塞通道。冷却水箱中水量约60L—100L，建议水泵用AB-25。进出水口不能相距太近，必须使水在箱内有一冷却过程，CNC主轴维修报价，力求使进出口水温差能达到2—3°c，要避免造成热水循环而达不到冷却效果。
2）确认电源电压，频率与主轴匹配关系正确，按主轴数据或产品检测报告中提供的电压与频率对应关系设置变频器的U/F曲线，主轴插头座的4号芯接地，3.2.1号芯接变频器的U VW。启动时应先点动，查看主轴方向。（从轴伸端看主轴应逆时针旋转）若反转应即关车，切断电源，将三根进线中的任意两根对调即可。
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