锅炉除垢剂分为AX液体除垢剂和AX固体除垢剂，AX液体除垢剂因为操作施工方便和除垢效果比较理想，AX液体除垢剂销量极大！
水垢形成编辑
锅炉把水加热后一部分水蒸发了，本来不好溶解的硫酸钙(CaSO4,石膏就是含结晶水的硫酸钙）沉淀下来。原来溶解的碳酸氢钙(Ca(HCO3)2）和碳酸氢镁（Mg(HCO3)2)，在加热的水里分解，放出二氧化碳(CO2)，变成难溶解的碳酸钙(CaCO3)和氢氧化镁（Mg(OH)2)也沉淀下来，有时也会生成MgCO3，这样就形成了水垢。根据其形成原因和成形状态的不同大致可分为硬垢和软垢两种。水垢的主要成分是碳酸钙、氢氧化镁，它们可以和酸起化学变化，那么也就是说可以用含酸的化学药剂清除锅炉水垢，这种复合药剂就是锅炉除垢剂。
水垢危害编辑
硬垢通常胶结于锅炉或管道表面。硬垢导热性很差，会导致受热面传热情况恶化，从而浪费燃料或电力。硬垢如果胶结于锅炉内壁，还会由于热胀冷缩和受力不均，极大的增加锅炉爆裂甚至爆炸的危险性。硬垢胶结时，也常常会附着大量重金属离子，如果该锅炉用于盛装饮用水，会有重金属离子过多溶于饮水的风险。水垢影响人体健康，容易造成肠胃消化和吸收功能紊乱及便秘，使胃炎及各类结石的发病率提高。牙垢、牙周炎经常由水垢引起；可致人死命。
除垢必要编辑
锅炉经过长时间运行，不可避免的出现了水垢、锈蚀问题，锅炉形成水垢的主要原因是给水中带有硬度成份，经过高温、高压的不断蒸发浓缩以后，在炉内发生一系列的物理、化学反应，Zui终在受热面上形成坚硬、致密的水垢。水垢是锅炉的“百害之首”，是引起锅炉事故的主要原因，其危害性主要表现为：浪费大量燃料:因为水垢的导热系数只有钢材的几十分之一，当受热面结垢后会使传热受阻，为了保持锅炉一定的出力，就必须提高火侧的温度，从而使向外辐射及排烟造成热损失。
除垢的好处：
1、锅炉将无垢运行，大大减少燃料消耗；
2、减少了锅炉清洗和维修成本；
3、避免因锅炉结垢而产生的腐蚀、鼓包、变形、泄漏甚至爆炸等安全隐患；
4、大大的延长了锅炉的使用寿命；
5、避免因锅炉清洗或修理而停产造成的损失。
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LY-402是一种去除锅炉、蒸发器、换热器、冷却水系统、汽车水箱以及民用水壶、热水器中水垢的专用化学品,除垢速度快,对金属无任何腐蚀。且无毒、无味，短时间接触不灼伤皮肤，高效安全、使用简便。除垢后在金属表面形成一层灰色保护膜。将本品配成8～10%水溶液，用泵打入清洗对象，或直接加入水箱、水壶中，温度为30～65℃（不能超过80℃），时间3～8小时，排净污水即可。如果采用浸泡法清洗，约需24小时即能全部清洗掉水垢。
质量指标编辑
达到DL/T794《火力发电厂锅炉化学清洗规则》(技术)。HG/T2387-92《工业设备化学清洗质量标准》。GB8978《污水综合排放标准》等标准。
1.清洗后的金属表面应清洁，基本上无残留氧化物和焊渣，无明显金属粗晶析出的过洗现象，不应有镀铜现象。
2.用腐蚀指示电测量的金属平均腐蚀速度应小于8g/(m2·h)。腐蚀总量应小于80g/m2,除垢率不小于90%的合格，除垢率不小于95%为优良。
3.清洗后的金属表面应形成良好的钝化保护膜，不应出现二次锈蚀和点蚀。
4.固定设备上的阀门、仪表等不应受到损伤。
分类编辑
锅炉分为：茶水锅炉、饮水锅炉、采暖锅炉、工业锅炉等各种高、中、低压锅炉。锅炉给水中含有大量的盐类物质、气体及各种悬浮物，这些物质的存在会引起诸如沉积、腐蚀等问题，锅炉运行一段时间后水侧会结有大量的钙镁碳酸盐垢及腐蚀产物等，这些污垢牢固附着于锅炉内表面，导致传热恶化、燃煤增多，影响锅炉的运行效率，造成较大的经济损失，给锅炉的安全运行带来了严重的危害。锅炉必须进行定期的酸洗除垢，Zui终使锅炉内壁水侧清洁干净，提高燃煤的利用率，节省大量煤炭，减少环境污染，延长锅炉的的使用寿命。
主要成份：食品酸，渗透剂，金属材料保护剂等。
功能：快速、彻底清除附着在锅炉内壁的各种水垢。
优点：1、采用食品级原料，对人体无任何危害，清洗后可以直接使用；
2、对锅炉内壁、密封胶圈等部件无任何腐蚀；
3、绿色环保配方，清洗液可直接排放；
4、强力高效，有效去除锅炉复杂成分的水垢。
使用方法编辑
1、将除垢剂与水按1：10的比例稀释注入锅炉进水口；2、将水注满至Zui高水位，等待4小时，使除垢剂溶液充分和水垢反应；
3、打开排污出口，排干清洗液；
4、注入清水冲洗至水清，清洗除垢工作完成。
提示：
1、0.5吨锅炉推荐除垢剂用量10公斤
2、锅炉超过2年未清洗，请延长清洗时间或者加大用量
3、50度左右热水清洗，效果更佳
安全防护编辑
①本品不能溅入眼中，且对水泥有腐蚀。
②如积垢过厚，排除污水后水垢不净，可按同样方法加药清洗余垢。
③对硅酸盐和氧化铁类的积垢，需加入药剂重量5～10%的食盐，有益于水垢
的溶解。
包装储存编辑
本品用铁塑桶或塑料袋包装，每桶净重25公斤。贮存期一年。
附: 对各种材质的腐蚀率试验结果
碳钢腐蚀率 0.237 克/米2.小时
铝材腐蚀率 0.3042克/米2.小时
铜材腐蚀率 0.1625克/米2.小时
不锈钢腐蚀率 0.0010克/米2.小时
按国家标准规定，腐蚀率小于10克/米2.小时。以上指标均为合格。
清洗步骤编辑
锅炉清洗第一步：要对锅炉清洗锅炉的结构、材质和换热方式进行了解。投放市场使用的锅炉有几十种，每一种所采用的换热方式、结构和材质都不尽相同，对不同的结构和不同的材质要采取不同的清洗方式。要对不同地区、不同的水质和不同的垢质进行分析和化验，针对不同的材质和不同的垢质，配置不同的化学清洗药剂，制定科学合理的清洗方案。
锅炉清洗锅炉内部件通过清洗可以高效良性运转，有效排除发生意外的隐患。清洗之后可有效降低水泵、换热器等主要部件的负荷，减少运行部件的磨损，降低故障率。如果每一致两年对锅炉进行一次清洗保养，能延长设备的使用寿命3-5年。能够提高锅炉的加热效率，降低燃气消耗量。实验表明，锅炉清洗之后可以在原来基础上节约25%-30%的能源。
锅炉是一种换热设备，这样在加热和不断注入冷水的过程中就会形成水垢，水垢会越积越多，这样锅炉的换热效率也会大大降低，主要表现为锅炉耗气量增大、供热不足、卫生热水时冷时热、热水量减小等症状，严重的会导致锅炉内胆被毁坏。任何一款燃气锅炉在使用二至三年后就必须要对其进行清洗保养。
锅炉清洗Zui紧要的工作程序第一步：除垢清洗。在清洗槽循环水内按比例加入配置好的除垢清洗剂，进行锅炉清洗除垢，根据垢量多少确定清洗循环的时间和加入药剂多少，确认全部垢质清洗下来之后转入下一步清洗程序。
第二步：清水清洗。将清洗设备和锅炉连接好后，要用清水循环清洗10分钟，检查系统状态，是 否有泄漏，将浮锈清洗掉。
第三步：剥离防腐清洗。按比例在清洗槽循环水内加入表面剥离剂和缓释剂，循环清洗20分钟，使垢质和清洗的各部件的分离，对没有结垢的物体表面 进行防腐处理，防止除垢清洗时清洗剂对清洗 部件产生腐蚀。
第四步：钝化镀膜处理。加入钝化镀膜剂，对锅炉清洗系统进行钝化镀膜处理，防治管路和部件腐蚀以及新的锈垢生成。
除垢剂编辑
锅炉经过长时间运行，不可避免的出现了水垢、锈蚀等问题。由于垢的产生，使得传热性变差，以致锅炉效力降低，故很难达到额定的蒸发量；并且由于传热性变差，使得金属过热，在锅炉压力作用下，炉管发生鼓包，甚至爆炸；锅炉结垢后，应采取必要的方法除垢。
燃煤、燃油、燃气锅炉的结焦，积碳状况，脱硫 ，清灰等都是我们要面对和处理的问题。单从锅炉的结构上来讲，锅筒、水冷壁管、对流管束、烟管和火管、下降管、集箱、过热器、省煤器以及附属设备都会因生产原因造成污染和腐蚀，使得锅炉传热性变差，燃料消耗增加，运行费用上升，锅炉寿命缩短。
锅炉清洗剂使用方法：（以0.5吨锅炉为例）
1、打开锅炉进水口；
2、本品1袋（10公斤）加入到锅炉；
3、将水注满至Zui高水位，等待2小时，使除垢剂溶液充分和水垢反应；
4、打开排水口，排干清洗液；
5、注入清水冲洗一遍，清洗除垢工作完成。
锅炉水垢的危害：
1. 浪费燃料、降低锅炉热效率；
2. 影响锅炉安全运行；
3. 水垢能导致垢下金属腐蚀；
4. 降低锅炉出力；
5. 结垢会降低锅炉使用寿命。
使用方法
按每吨水加200g药剂的比例加入锅炉补充水中即可，使用时注意排污，要求每小时排污一次，每次5～10秒，如锅炉带垢运行可加大药剂用量，勤排污，运行10～20天后应停炉，人工把脱落下的水垢清理干净，防止污垢堵塞管道，转入正常运行。有条件的可测炉水浓缩倍数，控制在20倍左右，其他参数按劳动部门有关规定调整(如炉水pH10～12等)。加药水箱应为塑料制品，水泥材料的水池应作防腐处理，否则易被药剂侵蚀，从而使水的硬度增加。
