广州新市平沙新联农机厂是一家专业机械五金加工厂，拥有比较完整、科学的质量管理体系。工厂有一批有着多年工作经年的工程技术人才。主要经营CNC精密加工、机械加工、各种钣金冲压、塑胶加工、焊接件加工、模具设计与制造等系列。工厂服务宗旨：客户满意至上，以质取胜，不断进取，不断创新。实行推行以产品求发展，以质量赢市场的经营方针。
目前，非标冲压件加工，国内汽车企业众多，市场竞争日益激烈，汽车消费主力市场向二、三线城市转移，价格敏感度提高，汽车行业的运营成本提高。国内汽车市场产量稳步提高，非标冲压件加工订制，价格呈现稳中下降的态势。如何在这场没有硝烟的经济战中取得胜利，在有限的市场中占据大的份额，对任何一个车企都是至关重要的。
对任何企业来说，生产成本都是至关重要的因素。汽车零部件中70%的金属零部件是通过冲压加工得到的，冲压件成本占汽车成本的30%以上，冲压领域里在保证零件质量的前提下降低成本，非标冲压件加工定制，是现代汽车制造业中永恒的话题。非标冲压件加工价格。
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起皱和叠料
缺陷描述：由于板料厚度方向的尺寸和平面方向的尺寸相差较大，造成厚度方向不稳定，当平面方向的应力达到一定程度时，厚度方向失稳，从而产生起皱现象，如图1所示。
起皱产生的原因⑴材料堆积起皱，进入凹模腔内材料过多，产生起皱。
⑵失稳起皱：1) 板料厚度方向的约束力弱，导致压缩凸缘失稳产生起皱；2)在不均匀的拉深部位易出现受力不均，导致失稳产生起皱。
⑶制件R 角过大，导致拉深过程中凸模无法压住料、材料流动过快进而产生起皱。
⑷制件压料筋设置不合理，或者压料筋过小，不能有效阻止材料过快的流动。
⑸产品需要增加吸皱筋的地方未加吸皱筋，或者吸皱筋过小，进而导致制件在拉深过程中起皱。
⑹上、下模之间的间隙过大，导致制件在拉深过程中模具无法压住料，产生起皱。非标冲压件加工价格。
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弯曲方向和材料的轧制方向平行时，制件表面会产生裂纹，使工件表面质量降低。在两个以上的部位进行弯曲时，应尽可能的保证弯曲方向与轧制方向有一定的角度；
毛刺面作为外表面进行弯曲时，制件易产生裂纹和擦伤；故在弯曲时应将毛刺面作为弯曲内表面；
凹模圆角半径太小，弯曲部位出现冲击痕迹。对凹模进行抛光，加大凹模圆角半径，可以避免弯曲件擦伤；
凸凹模间隙不应太小，间隙太小会引起变薄擦伤。在冲压过程中要时刻检查模具的间隙的变化情况；
凸模进入凹模的深度太大时会产生零件表面擦伤，在保证不受回弹的影响的情况下，应适当的减少凸模进入凹模的深度；
为了使制件符合精度的要求往往使用在底部压料的弯曲模，则在弯曲时压料板上的弹簧，定位销孔、托板和退料孔等都会压制成压痕，故应给予调整。非标冲压件加工}价格。
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