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电子制造业主要包括哪些具体行业？
电子制造业包括电子设备（计算机、电视、通讯设备、电子控制、电子仪器等）、电子元件（电阻、电容、电感器、印刷线路板等）、电气器件（接插元件、电子管、晶体管、集成电路等）以及其专用原材料（高频磁性材料、高频绝缘材料、半导体材料等）的工业生产企业。
以上这些电子行业的生产工艺对环境洁净度有不同程度的要求，从洁净度100级、1000级到万级、十万级的电子无尘车间都有广泛的应用，主要控制粒径0.1-0.5UM的尘埃及细菌污染物，
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无尘车间需要的净化设备包括哪些?
洁净工作台
广州无尘车间内的洁净工作台可根据产品要求或其他用途的要求，在操作台上保持高洁净度的局部净化。洁净工作台可以在操作台的局部空间形成无菌、无尘的局部净化，其主要组成部件有预过滤器、高效过滤器、风机机组、外壳、静压箱、台面和配套的电器元器件等。
洁净工作台的构造要求：台面采用木质塑料贴面贴于层压板上做成台面，或采用不锈钢做台面；箱体用热扎薄钢板与骨架气焊易变形，可采用冷轧薄板折边搭接，大电流电焊，内表面需粘贴消声材料，尺寸应以通过一般房门为宜；箱体所有缝隙均采用密封胶密封；操作区截面应尽可能与空气过滤器送风截面相同，尽量减少盲区；风机、电机，选用高压低噪的小型风机，风机与箱体的连接采用软连接，电机及风机均应采取减振措施；灯罩，车间净化工程，日光灯要尽量设置在灯罩内，灯罩内要通过洁净气流；预过滤器，须设置预过滤器，容量要大，净化工程，在使用风量下，初阻力宜小于50Pa；高效过滤器尽量采用大面积的，减少空气过滤器的数量，过滤器与框架之间的密封应采用封导结合的双环密封系统。
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广州旗兴是广东省洁净技术协会理事单位、广东省环保产业协会会员单位，2018年获得广东省洁净行业“用户满意企业”荣誉称号，拥有制药、食品饮料、电子电器、汽车制造、生物工程、新能源材料、精细化工等多行业的企业用户的合作经验和380余项无尘洁净工程案例实绩，如：广药集团、香雪药业、费森尤斯卡比、白云山制药、太古可口可乐、益海嘉里、益力多乳业、康师傅、李锦记、松下电器、美的、生益科技、依顿电子、东风日产、广汽丰田、斯坦雷电气、五洲生物、汉源新材料、罗门哈斯、杜邦、巴赛尔等500强企业及民营企业。
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了解无尘车间的类型
复合式
此种类型是为了将乱流式及层流式予以复合或并用，可提供局部超洁净的空气。
1.装局部无尘车间：将洁净等级10000--100000的乱流无尘车间内的产品制程区的洁净度等级提高为10--1000级以上，洁净工作台、洁净棚、洁净风柜即属此类。
2.净管道：将产品流程经过的自动生产线包围并净化处理，将洁净度等级提至100级以上。因产品和作业员及发尘环境相互隔离，少量的送风即可得到良好的洁净度，可节省能源，不需人工的自动化生产线为Zui适宜使用。药品、食品业界及半导体业界均适用。
3.净隧道：以HEPA或ULPA过滤器将制程区域或工作区域覆盖使洁净度等级提高至10级以上，可节省安装运转费用。此类型需将作业人员的工作区与产品和机器维修予以隔离，净化工程施工，以避免机器维修时影响工作及品质。ULSI制程大都采用此种型式。洁净隧道另有二项优点：①弹性扩充容易；②维修设备时可在维修区轻易执行。
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2016年广州旗兴公司中标可乐灌装车间10万级局部千级净化工程，项目涉及三条灌装生产线，面积近1000平方。一方面，应用户需求重新进行独立间隔，使得物料堆放和运送方向以及人员进出的方向进行合理规划，完成后三个车间成为独立可控，交叉干扰较小的布局合理的车间。另一方面，由于车间内生产运行时会产生较多的二氧化碳气体和糖雾粒子，需要排除室外，本项目的空调净化系统除了按常规的制冷负荷和循环次数进行计算以及安装常规的初、中、高效过滤系统以外，还需要对现场的废气排放量、不定时的CIP蒸汽排放量以及为维持稳定的室内正压状态而需要洁净风补风量。广州旗兴在该项目中设计可视化管理系统，在各车间使用集中式中央控制系统对空调制冷系统、新风系统、循环净化系统、平时排风系统、CIP排风系统以及照明系统进行统一集成，在同一个触摸式控制屏上实现实时灵活操作，食品净化工程，方便用户的日常监控管理。这也是太古集团中国工厂中的首例应用设计，得到用户单位的褒奖。
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为什么要严格控制无尘车间的相对湿度
无尘车间相对湿度控制不好，就有可能使无尘车间总体表现下降，还会带来以下这些一系列的影响。
相对湿度控制不好，容易造成无尘车间里的金属腐蚀。很多化学反应的速度，包括腐蚀过程，将随着相对湿度的而加快。所有暴露在无尘车间周围空气中的表面都很快地被覆盖上至少一层单分子层的水。当这些表面是由可以与水反应的薄金属涂层组成时，高湿度可以使反应加速。一些金属，例如铝，可以与水形成一层保护型的氧化物，并阻止的氧化反应；另一种金属，例如氧化铜，是不具有保护能力的。在高湿度的环境中，铜制表面更容易受到腐蚀。
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