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换热器清洗方式的选择，根据清洗方法的不同，主要清洗方法为物理清洗和化学清洗。化学清洗是通过化学清洗液产生某种化学反应，使换热器传热管表面的水垢和其他沉积物溶解、脱落或剥离。化学清洗不需要拆开换热器，简化了清洗过程，也减轻了清洗的劳动程度。其缺点是化学清洗液选择不当时，会对清洗物基体腐蚀破坏，造成损失。化学清洗方法：
循环法：用泵强制清洗液循环，进行清洗。
浸渍法：将清洗液充满设备，静置一定时间。
浪涌法：将清洗液充满设备，每隔一定时间把清洗液从底部卸出一部分，再将卸出的液体装回设备内以达到搅拌清洗的目的。
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随着现代化工业的快速发展，冷却水的使用量越来越大，大量循环交换设备中存在的水垢由于得不到科学的清洗，导致了能源的消耗和环境的破坏，在设备遭到损害的降低了运行效率。冷却水在热交换过程中，由于冷媒流体（冷冻水）吸收了工作流体（冷却水）的热量，使其温度上升，此时原来溶于水中的Ca（HCO3）2和Mg（HCO3）2在温度的作用下析出CO2生成微溶于水的CaCO3和MgCO3。当这些结晶物不断地沉积于换热器表面，便形成了很硬的水垢，不但影响了换热效率，增加了能耗，甚至还会因冷却水的流量不足和压力降低导致停机、停产。
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按时清洗换热器的重要性，提高设备外观、净化、美化环境，清除厂房、建筑物、运输工具内外表面的污垢，使其达到真正的颜色，达到提高设备外观和净化环境的目的。维持正常生产，延长设备的使用寿命，表面的污垢除去表面的材料特性可以维持材料，以确保随后的生产过程的执行情况。定期或不定期的生产设备，以清理污垢，可以实现维护设备，控制设备腐蚀，延长使用寿命和操作周期的正常运行。
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板式换热器具有地面积小、投资少、换热效率高等特点，已经逐渐成为主流的换热设备。但由于板式换热器流通截面积小， 结垢后容易产生阻塞，容易造成换热效率低。板式换热器结垢的清洗方式，清洗剂的选择，目前采用的是酸洗，它包括有机酸和无机酸。换热器材质为镍钛合金，使用盐酸为清洗液．容易对板片产生强腐蚀， 缩短换热器的使用寿命。多采用的是硝1酸。硝1酸清洗所用的缓蚀剂可为0．2％～0．3％的乌洛托平， 加入 0．15％～0．2％的和0．05％～0．1％的硫氟酸铵。经硝1酸清洗并冲洗干净后的设备在空气中可自行钝化。通过反复试验发现，选择甲酸作为清洗液效果。在甲酸清洗液中加入缓冲剂和表面 活性剂， 清洗效果更好，并可降低清洗液对板片的腐蚀。通过对水垢样本的化学试验研究表明， 发现甲酸能有效地清除附在板片上的水垢，它对换热器板片的腐蚀作用也很小。
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换热器在运用中保养。知道了换热器各种腐蚀的缘由，合理的选择防腐办法，食品厂履带烘干机清洗，才华抵达高效运用设备的目的。关于有关腐蚀情况，提出以下防腐办法：这儿首要介绍缓蚀剂，热交换器清洗公司哪家好，电化学保护。以铬酸盐为首要成分的缓蚀剂是冷却水系统常用的，铬酸根离子是一种阳极（进程）克制剂，当它与适合的阴极克制剂组合时，能得到令人满意而又经济的防腐蚀作用。
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清洗时的注意事项
①化学清洗时溶液要保持一定的流速，一般为0.8～1.2m/s，其目的在与增加溶液的湍流程度。
②对于不同的污垢应采用不同的化学清洗液。除了经常采用的稀释纯碱溶液外，对于水垢可用5%的溶液。在纯碱生产中生成的垢，可用5%的盐酸溶液。但不得使用对板片产生腐蚀的化学洗剂。
③ 任何情况下，不得使用盐酸清洗不锈钢金属板片。
④ 使用清洗液时，水中氯含量不得超过300ppm。
⑤机械(物理)清洗时不允许用碳钢刷子刷洗不锈钢片，以免加速板片的腐蚀，不能使板片表面划痕、变形等。
⑥清洗后的板片要用清水冲洗干净并擦干，放置时应防止板片发生变形。
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