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广州元亨--清洗换热器
任何电器或工具长期使用都会产生很多污渍，当然，板式换热器也不例外，污渍的增多，就会影响到这款产品的质量及使用寿命，这个时候，我们就需要对这些产品进行清洗，每种物品的性能不同，清洗方式也是不一样的，注意事项：
1、在清理板式换热器时严禁用盐酸清洗，板式换热器应定期检修，热效率明显降低，压降明显变化时应进行清洗。
2、清洗工作可将设备打开，逐张板片冲洗，清洗换热器报价，结果结垢严重，应将板片拆下，放平清刷。
3、如果使用化学清洁剂，可在设备内部打循环，若有机械清洗，要使用软刷，禁止使用钢刷，避免划伤板片。
4、设备冲洗后，须用净布擦干，板片及胶垫间不允许存有异物颗粒及纤维之类杂物。
5、清洗完毕后，应对板片、胶片仔细检查，发现问题及时处理。
6、在清洗过程中，对于要更换的胶垫和脱胶胶垫应粘牢固，并在组装前仔细检查是否合均匀，均多余的粘合剂擦干净。
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换热器是一种结构紧凑、高效的换热设备，是实现加热、冷却、热回收、快速灭菌等用途的优良设备。但由于换热器长期运行，用来冷却或加热测纯净程度的不同以及工艺介质本身性质的差异，导致换热器结垢已成必然，造成换热器换热效率降低，从而影响生产的正常进行和设备的安全。换热器有污垢需要清洗，怎么清洗更有效果？换热器应定期进行清洗，除掉污垢，以保证换热器的高效换热和生产的正常进行。
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凝汽器结垢对汽轮机功率的影响，如上所述凝汽器结垢使汽轮机端差增大，降低凝结器的真空，影响到汽轮机的焓降和功率。端差对汽轮机功率的影响主要是因为它影响了末级叶片的功率，故应重视凝结器铜管结垢问题，端差超过允许值后，必须对凝汽器进行清洗，否则会直接影响汽机的真空，汽耗增大，机组经济性和安全性降低，从而降低汽机的功率。
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凝汽器的清洗又叫凝汽器除垢清理，其分为凝汽器酸洗钝化与凝汽器高压水射流清洗，凝汽器清洗时电厂在检修时必须要进行的项目之一。凝汽器水垢成因：凝汽器冷却水系统是开放式的循环系统，随着水分的蒸发和风干，水中溶解的盐类（如重碳酸盐、硫酸盐、氯化物、硅酸盐等）的浓度升高，一些盐因过饱和而析出。凝汽器清洗是需要一定的资质，其清洗设备要求也比较苛刻，凝汽器化学清洗(高压水射流清洗)清洗循环回路为：清洗泵→ 临时管路 → B侧凝汽器进水室 → B侧凝汽器出水室 → 临时管道 → A侧凝汽器进水室 → A侧凝汽器出水室 → 临时管路 →清洗槽。
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换热器清洗方式的选择，根据清洗方法的不同，主要清洗方法为物理清洗和化学清洗。化学清洗是通过化学清洗液产生某种化学反应，使换热器传热管表面的水垢和其他沉积物溶解、脱落或剥离。化学清洗不需要拆开换热器，简化了清洗过程，也减轻了清洗的劳动程度。其缺点是化学清洗液选择不当时，会对清洗物基体腐蚀破坏，万宁市清洗换热器，造成损失。化学清洗方法：
循环法：用泵强制清洗液循环，进行清洗。
浸渍法：将清洗液充满设备，静置一定时间。
浪涌法：将清洗液充满设备，每隔一定时间把清洗液从底部卸出一部分，再将卸出的液体装回设备内以达到搅拌清洗的目的。
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随着现代化工业的快速发展，冷却水的使用量越来越大，大量循环交换设备中存在的水垢由于得不到科学的清洗，导致了能源的消耗和环境的破坏，在设备遭到损害的降低了运行效率。冷却水在热交换过程中，由于冷媒流体（冷冻水）吸收了工作流体（冷却水）的热量，使其温度上升，此时原来溶于水中的Ca（HCO3）2和Mg（HCO3）2在温度的作用下析出CO2生成微溶于水的CaCO3和MgCO3。当这些结晶物不断地沉积于换热器表面，便形成了很硬的水垢，不但影响了换热效率，增加了能耗，甚至还会因冷却水的流量不足和压力降低导致停机、停产。
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