薄膜电容器破坏性试验、电容器破坏性测试设备

RX-CBE6800 电容器破坏性试验装置

依据标准

GB 3667.1-2016、GB18489、VDE0560-8、IEC60252等Zui新标准要求，对额定电压为500V及以下的交流电动机运行电容器、交流电动机自愈式起动电容器进行破坏性试验项目。内含直流试验仪器和交流仪器两部分。直流电源应能提供相当于10UN的开路电压，并具有提供大于50mA的持续短路电流的能力；交流电源应能提供相当于1.3UN的试验电压，瞬间短路电流应至少为300A。设备有直流电压及电流、交流电压及电流显示；另设备有负载短路、过载等保护措施；具有操作简单、显示直观、调整方便等特点。

提供P1、P2或者S1/S2、S3安全标准兼容测试。

1、控制方式：整机采用PLC+触摸屏控制，自动控制升降压，自动完成测试。

2、试验范围：容量1～100uF

3、 设备负载量：1只自愈电容器

4、 试验电压：

AC：0～700V ±（0.5％读数+0.5％读数量程）

DC：0～2500～4000～5000V ±（0.75％读数+0.75％读数量程）

具有提供大于50mA持续短路电流的能力；

升压速度：200、1000V/分±10%可调

5、电流显示：

AC电流：1～25A ±（0.75％读数+0.75％读数量程）

DC电流：1～100mA ±（0.75％读数+0.75％读数量程）

6、定时试验时间：

a、直流实验5分钟定时：0～99分钟可调 ±0.2％

b、设备自带交流预热运行2小时定时： ±0.2％

c、交流开路或运行5分钟定时：0～9H59Min可调 ±0.2％

d、交流短路8小时定时：0～9H59Min 可调 ±0.2％

7、设备功能：设备有电动调压、自动计时功能；设备自带产品通电预热功能；有过流、过压等保护措施；有漏电保 护、试验箱安全防爆，确保试验安全可靠的运行。

8、测试选择

程序可设置S1S2、或者S3工作模式，差异在电路连接不同，当被测电容短路时考察的残酷度有差异

9、工作过程大致描述

①调节直流电源T到10Un、R1，使得电流表mA1显示到50mA

② S1、S2模式：S12开关闭合，短路开关DL闭合，调节交流电源N到1.3Un，调节电感L使得电流表I显示1.3In

③S3模式：开关S12断开，调节电感L为10mH，开关H和K一直闭合

10、正式试验：

10.1、S1、S2模式：

A、 闭合开关H，断开开关K

以设定的升压速度（比如200V/分），逐步升高直流电源T的电压，当电容被击穿短路或到达10Un时，保持直流设定的时间（比如5分钟）；

B、 断开开关H，闭合开关K

转到AC电压进行试验，加载1.3Un的试验电压

①、若电容正常工作或开路，则保持设定的时间（比如5分钟），保持时间结束后仍被测电容恢复有效，则重新转到上述4、A程序试验直流

②、若被测产品短路，则保持8小时或者其他设置的时间，时间到就结束试验。

10.2 S3模式：

开关H、K一直闭合

A、先将直流电源T调为0，对被测电容器施加1.3Un的交流试验电源，运行设定的时间

B、逐步升高直流电源T的电压，直到10Un或者被测电容短路，或者电容开路

①、升到10Un后，电容仍然有效，保持一段设定时间，结束时仍然有效，更换电容器

②、电容短路，保持一段时间直到结束

期间若容量恢复，将仍继续试验直到容量跌落到额定值的10%（或者其他的设定值）以下，就结束试验

③、电容开路，保持一段设定的时间直到结束

期间若容量恢复，进入上述程序4.2.B. ①

期间若电容短路，进入上述程序4.2.B. ②

10.3 试验结束条件

①、容量小于标准值的10%或者其他设定值

②、试验加载时间到就结束

试验配套用的电热鼓风干燥箱

内胆容积约30L

A、温度均匀度：≤±3℃

B、控温范围：环温+10℃～200℃，显示精度±1℃

C、具有超温保护，试验完成后自动断电功能。

D、试验箱安全防爆，确保试验安全可靠的运行

11、设备电源：AC220V±10％、容量30KVA

12、设备尺寸：长1600宽650高1600，重量约500Kg