广州市天脉化学科技有限公司是一家集科研、生产和销售为一体的中日合资的化工企业。公司通过了ISO9000质量体系认证和ISO14000环境体系认证。优良的产品质量，合理的价格和优质的服务，开拓创新，拼搏进取，在中国涂料市场获得良好的口碑。
玻璃油墨(glassprinting ink)可在玻璃上进行印刷并能牢固附着的油墨。
特点：1、表面硬度高。耐水煮UV玻璃油墨光固后，表面铅笔硬度达5-6H、附着力100、成品可任意裁切，墨层不会脆裂。
2、优异的耐溶剂性。UV油墨固化后能抵抗一般溶剂的侵蚀，固化膜硬度和对玻璃的附着力不受影响。因此，印刷了UV油墨的玻璃产品，表面可直接喷涂溶剂型或烘烤型涂料。
3、UV快速固化，无需后加热处理。新型UV玻璃油墨印刷后，直接UV固化，不需要后加热处理，就能赋予墨层佳的耐水性能。目前市场上所用的UV玻璃油墨，不是耐水性差，就是UV固化后需要高温烘烤，这一工艺虽改善了UV油墨的耐水性，但效率低，不利于多色印刷，用户嫌麻烦，还不如直接印刷双组份热固玻璃油墨方便。N-GL9000油墨不含挥发性溶剂，无气味、不堵网，UV快速干燥，四川玻璃油墨，不但提高了生产效率，也有利于多色套印。
4、佳的耐水性。UV固化好的玻璃产品，高温烘烤玻璃油墨，能经得起自来水浸泡30天以上，再用开水浸泡24小时，固化膜硬度和附着力不受影响。
5、耐低温冷冻。固化好的玻璃产品，经多次冷热循环(-38℃至+100℃)后，附着力保持不变
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油墨的密度过大，主要是因为油墨中颜料的密度大所致。在印刷过程中，由于连结料无法带动密度过大的颜料颗粒一起转移，使颜料等固体颗粒堆积在墨辊、印版、或橡皮布表面，形成堵版现象。特别是在高速印刷或油墨稀度较大时，玻璃油墨施工方法，使用密度大的油墨更容易出现这种现象。同时，密度大的油墨与密度小的油墨混合使用时，若二者差距过大，容易产生墨色分层现象。密度小的油墨上浮，密度大的下沉，使油墨表面的颜色偏向于密度小的油墨，底部油墨的颜色则偏向于密度大的油墨。一般情况下，印刷油墨的密度在1g/cm3到2.25g/cm3之间。
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油墨的干燥性主要是由连结料的种类及其性质决定的。油墨的型号或品种不同时，连结料的组成不同，它的干燥形式和干燥性能也不相同。如树脂型油墨的干燥性高于油型油墨，这是由于其连结料中含有树脂成分所致；当连结料中含有干性油的比例增大时，油墨的干燥速度相应减慢。此外，油墨的干燥性还受到多重因素的影响，使油墨的干燥速度发生变化。
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