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祺穗工艺--大理石拼花加工
水切割的切割方向是没有限制的,可完成各种不同的切割形状;在切割过程中,水切割水产生的横纵向的作用力都非常的小,这对降低设定时间和使用夹治具的成本有很大的作用。有时候,单单一台水切割机,就能完成钻孔、切割等不同工序,实现了时间和成本的降低;由于切割不会产生热效应、变形、裂缝等缺陷,不需要二次加工,比较节约成本。
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水切割机的原理简单又复杂:水射流是从加压泵开始,通过高压管,从切割喷头射出来。非常简单的解释。它是经过了十分复杂的设计,才能产生60000PSI的压力。在设计过程中,有处小小的渗漏都会对部件持久地侵蚀导致损坏。生产商和工程师们会小心地处理高压材料的加工工艺,利用特殊的科技组合这种机器。而使用者只需要知道基本的知识便可操作。
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随着人们对水切割技术了解的加深,市场逐渐认识到水切割技术在金属切割行业的独特优势。以激光切割为例进行比较,在薄板切割中激光在切割速度方面要优于水切割,但在16mm以上的金属切割采用激光法则投资大成本高,激光切割材料的周边仍有一定的热影响区,水刀切割金属材料厚度一般可达30mm-100mm以上,并且对材料无任何影响,再加上水刀对切割材料没有限制。综合这些因素,水切割加工节省作业时间,很多原先选择激光或其它切割手段的用户转而选用水切割机。
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水切割机的混凝土切割的成本比常规方法能够降低不少,水切割加工质量高交期快,主要是因为射流切割易于实现自动化。与常规方法如风镐等相比,大大节省了人工,提高了效率。随着环保法规的制订和实施,射流切割技术以其噪声小、粉尘少的优点会更引人注目。日本采用196MPa压力,水流量13L/min,磨料(石榴石)流量45kg/min,以1.3mm/s的速度切割公寓楼内厚180mm的钢筋混凝土,在与作业相邻的两个房间测得的噪声为77~78dB,而在与此两房间相邻的房间内测得的噪声只有58dB。
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木材通常不适合使用水刀切割,由于其纤维的吸水性,从而导致斜展开,并且变得粗糙。许多纺织面料切割质量也不理想,因为纤维在切割水射流下会发生“蠕动”,而不是在切割加工过程中留在原位置。Zui常见的不宜采用水刀切割的应用是管道。任何材料要求水刀切割来切割一层,横过孔洞,再切另一层的做法均不会得到理想的结果。切割水射流在切割Zui上层后,不会再保留有粘着性,从而导致了在下一个层的切割刃口质量较差。
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水切割的用途主要有三个,一是切割非可燃性材料,如大理石、磁砖、玻璃、水泥制品等材料,这是热切割无法加工的材料;二是切割可燃性材料,如钢板、塑料、布料、聚氨酯、木材、皮革、橡胶等,以往的热切割也可以加工这些材料,但容易产生燃烧区和毛刺,但水切割加工不会产生燃烧区和毛刺,被切割材料的物理、机械性能不发生改变,这也是水切割的一大优点;三是切割易燃易爆材料,这是其它加工方法无法取代的。
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