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水切割的形式和水切割机床的构成

水切割的形式从水质上分，有纯水切割和加磨料切割；从加压方式上分，有液压加压和机械加压；从机床结构上分，有龙门式结构和悬臂式结构。一套完整的水切割设备由超高压系统、水刀切割装置、水刀切割平台、CNC控制器及CAD/CAM切割软件等组成

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水切割与线切割的比较：对金属的加工，线切割有更高的精度，但速度很慢，有时需要用其它方法穿孔、穿丝才能进行切割，切割尺寸受到很大局限，水切割可以对任何材料打孔、切割，切割速度快，加工尺寸灵活。

水切割与等离子切割的比较：等离子切割有明显的热效应，精度低，切割表面不容易再进行二次加工。水切割属于冷态切割，无热变形，切割面质量好，无须二次加工，如需要也很容易进行二次加工。

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水切割市场的快速发展有多种因素。一方面，水切割对传统的冲压方式有很大的吸引力；另一方面，水切割适合加工小工件而避免大量的模具花费。和热加工（切割）相比，水切割可以达到稳定的，Zui后一道工序所要求的加工质量。切割精度和表面质量均能达到高的标准。冷切割不会增加材料的硬度和熔化材料，给后序的加工和加工工艺带来方便，加工时间短。 对厚板的切割，铜板切割加工费用，水切割可以和其它加工方式媲美，如铣削和电加工。水切割属于冷加工，某些工业加工必须用到它，尤其在飞机结构领域。现今的飞机结构零件加工特别要求水切割，因为热加工会引起材料内部微小的断层。

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激光加工确实比水切割好。如果一个工件要求有一个好的切割表面，厚度超过激光切割极限，再加上激光切割后还要机械加工。若再考虑需要热处理，在这种情况下，水切割一开始就可以得到很光滑、平整的切割表面。你总要考虑，一个工件切割后的再加工工序。如果为使客户的工件避免因材料特殊、厚度大，激光加工后要再加工，我们常常建议客户采用水切割。以等离子切割为例，由于工件边缘被氧化成坚硬的碳化物，需要用铣床再加工，其总体加工费总是高于水切割的总费用。

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水切割又称水刀，英文名high-pressure water cutting即高压水射流切割技术，是一种利用高压水流切割的机器。在电脑的控制下能任意雕琢工件，受材料质地影响小。因为其成本低，易操作，良品率又高，水切割正逐渐成为工业切割技术方面的主流切割方式。便携式水切割系统是一种新型水切割设备，铜板切割加工价格，其具有体积小、重量轻、运输方便、切割效率高等特点，利用较低水压即可对钢板、陶瓷、大理石、水泥制品等进行切割。便携式水切割系统具有广大的市场应用前景，可满足客户对切割能力及作业环境的不同要求。

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热切割是指利用集中热能使材料熔化或者燃烧并分离的方法。热切割广泛用于工业部门中金属材料下料、零部件的加工、废品废料解体以及安装和拆除等。水切割，又称水刀，即高压水射流切割技术，是一种利用高压水流切割的机器。在电脑的控制下能任意雕琢工件，受材料质地影响小。因为其成本低，易操作，良品率又高，水切割正成为工业切割技术方面的主流切割方式。

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