高强双头螺栓与地脚螺丝的抗拉能力。双头螺栓及地脚螺丝可分为固定地脚螺柱及双头螺柱、活动双头螺栓及双头螺柱、胀锚双头螺栓及双头螺柱和粘接双头螺栓及双头螺柱。
双头螺栓及地脚螺丝的抗拉能力就是圆钢本身的抗拉能力了，大小等于截面面积乘以抗拉强度设计值就是设计时的允许抗拉承载力。
1、固定双头螺栓及地脚螺栓又称为短双头螺柱及地脚螺柱，它与基础浇灌在一起，用来固定没有强烈振动和冲击的设备。
2、活动双头螺栓及地脚螺栓又称为长双头螺柱及地脚螺柱，是一种可拆卸的双头螺栓及地脚螺栓，用于固定工作时有强烈振动和冲击的重型机械设备。
塔机壹号主营：标准节、地脚螺栓、附墙、伸缩拉杆、预埋支腿、鱼尾支腿、黑匣子、人脸指纹一体机、塔吊配件、施工梯配件、及各种配件销售。
3、胀锚双头螺栓及双头螺柱往往被用于固定静置的简单设备或辅助设备。胀锚地脚螺的安装应该满足 下列要求:
(1)螺栓中心到基础边缘的距离不小于7倍的胀锚双头螺栓及双头螺柱直径; (2)安装胀锚地脚螺的基础强度不得小于10MPa;(3)钻孔处不得有裂纹，注意防止钻头与基础中的钢筋、埋管碰撞。4、粘接双头螺栓及双头螺柱为近年常用的一种双头螺栓及双头螺柱，其方法和要求同胀锚地脚螺。但粘接时注意把孔内杂物吹净，并不得受潮。
双头螺栓及地脚螺柱埋设的好坏，直接影响设备安装的质量。有些设备对标高、位置的准确性要求很严，特别是自动化程度高的联动设备，要求更严。因此，在双头螺栓及地脚螺
地脚螺栓指的是下端为直角弯钩的螺栓构件，或者L型和U型螺栓。地脚螺栓具有增加锚固的功能，从而加大设备的承载负荷，甚至在运动时和遭遇地震时，也能起到很好的稳固效果。而常用地脚螺有哪些种类划分呢？
由于具体安装目标不同，地脚螺栓的有好几种类别可供选择，其中主要包括：①活动型地脚螺栓;②固定型地脚螺栓;③抓地型地脚螺栓;④胀锚型地脚螺栓。
以上四种为Zui常见的种类，在实际安装中各有用途，下面对这几种螺栓的使用方法和特性，将分别作出介绍：活动型地脚螺栓活动型地脚螺栓又被称为长型地脚螺栓，采用Q235钢铸造而成，Zui明显的特点就是方便拆卸，塔机伸缩拉杆，因而适用于安装在震动剧烈，冲击性较强的重型机械设备上。固定型地脚螺栓固定型地脚螺栓与活动型螺栓相反，固定性螺栓被称为短脚型螺栓，此种螺栓的一端被置入混凝土因而稳定性十分好，适用于安装在运转时震动不强，冲击力弱的机械设备上。
抓地型地脚螺栓抓地型地脚螺栓也被成为粘结地脚螺栓，伸缩拉杆促销，近年来在建筑工程中被大量的应用，它的安装方法与胀锚型螺栓基本相似，但是需要在实施地面粘接工序时将孔内壁的杂物清除干净，同时保持内壁干燥。胀锚型地脚螺栓胀锚型地脚螺栓的使用范围Zui广，除了常用的静止设备，还可以将其安装在辅助设备上。安装胀锚型螺栓需要注意将安装机械压强设置在10MPa以上，如果压强太小，容易导致螺栓滑芽或脱落。同时在使用钻头时，要注意力度，以免用力过大钻伤埋管。将螺栓打入地基以后，要仔细观察周围是否有裂纹，一旦发现裂纹要尽力修复，以防螺栓松弛。
塔吊是特种设备，必须遵守安全操作规程，Zui忌讳违反安全操作规程，一旦疏忽就可能引发重大事故。作为塔吊操作员一定要做到思想集中好;上下联系好;机器检查好;扎紧提放好;统一指挥好。
作为塔吊员，一定要按照规范的指令和守则严格执行，坚持“安全为首、预防为主”的方针，严格按《建筑机械使用安全技术规程》进行施工。务必做到以下几个方面：
（一）塔吊司机：
1、必须在佩有指挥信号的人员指挥下，严格按照指挥信号、旗语、手势进行操作。
2、严禁酒后作业。
3、操作前应发出音响信号，对指挥信号分辨不清时，不得盲目操作。
4、严格执行十不吊管理规定，具体内容如下：
(1)在臂架和吊起的重物下面有人停留或行走不准吊;
(2)起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任，无指挥或信号不清不准吊;
(3)钢筋、型钢、管材等细长的多根物件必须捆扎靠，单头或捆扎不牢不准吊;
(4)多孔楼板、积灰斗、未用四点吊时不准吊;
(5)吊砌块必须使用安全可靠的砌块夹件，吊砖必须使用砖笼，并堆放整齐，木砖、预埋件等零星物件要用盛器堆放稳妥，妥叠放不齐不准吊;
(6)楼板，大梁等吊物上站人不准吊;
(7)埋入地里的板柱，井点管等以及粘连、附着的物品不准吊;
(8)多机作业应保证吊重物距离不小于3m，在同一轨道上多机作业，无安全措施不准吊;
(9)六级以上强风不准吊;
(10)斜拉重物或超过机械允许荷载不准吊。
5、对指挥错误有权拒绝执行或主动采取防范措施或相应紧急措施。
6、操作控制器时，必须从零开始，推到一档，然后逐级加档，每档停1－2秒，直到。
7、起吊重物时，应先将重物吊离地面约50CM停住，确定制动，物料捆扎和吊索具确认无误后，方可指挥起升。
8、禁重物自由下落，当起重物下降接近就位点时，必须采取慢速就位。
9、重物就位时，可用制动器使之缓慢下降。
10、当吊钩滑轮组起升到接近起重臂时，应用低速起升。
11、起重量、起升高度、变幅等安全装置显示或接近临界警报值时，司机必须严密注视，严禁强行作业。
12、起重机在停机休息或中途停电时，应重物卸下，不得把重物悬吊在空中。
13、起升卷扬不安装在旋转单位的起重机，广东伸缩拉杆，在起重作业时，不得顺一个方向连续回转。
14、凡是回转机构带有常闭式制动装置的塔式起重机，在停止作业后，司机必须搬开手柄，松开制动，以便起重机能在大风吹动下顺风向转动。
15、当周边有障碍物，不允许吊臂处于自由旋转状态时，应设置地锚与吊钩锁定。
16、机上各种安全装置运转中发生故障、失效或不准确时，必须立即停机维修，严禁带病作业和运转中进行维修保养。
17、严格执行群塔作业防碰撞措施。
18、塔吊顶升平台上、大臂上、平衡臂上禁放任何浮动物。
19、严禁从塔吊上面往下抛掷任何物品和便溺。
20、操作室内，无关人员不得进入，禁止放置易燃物和妨碍操作的物品。
21、塔吊驾驶室内必须配置灭火器材。
22、在无防护栏杆的部位检查、维修、加油保养时，必须系好安全带。
23、遇有下列情况时，应暂停吊装作业：
1）遇有恶劣气候如大雨、大雪、大雾和施工作业面有六级（含六级）以上的强风影响安全施工时。
2）起重机发生漏电现象时。
3）钢丝绳严重磨损，达到报废标准时。
4）安全保护装置失效或显示不准确时。
24、起重机在夜间施工时，必须有足够的照明。
25、停机后，必须将各控制器拉到零位，拉下配电箱总闸，关好操作室门窗，打开空指示灯。
（二）塔吊拆装工：
1、拆立塔吊前要对班组人员进行安全技术交底教育。
2、拆立塔吊时，统一指挥，分工明确，地面设置警戒区，并有明显标志，现场派专人监护。
3、作业前必须对所使用的钢丝绳、链条、卡环、吊钩、板钩、耳钩等各种吊具和索具进行检查，凡不合格者不得使用。
4、对所安装、拆卸部件，应选择合适的吊点和吊挂部位。
5、安装过程中发现不符合技术要求的零部件不得安装。
6、起重同一个重物时，不得将钢丝绳和链条等混合同时使用于绑扎或吊重物。
7、塔尖安装完毕后，必须保证塔身平衡，严禁只上一侧塔臂就下班或离开作业现场。
8、拆除和安装塔吊附着前，应先检查附着平台与结构和塔身拉接是否牢固后再上平台作业。
9、附着装置在塔身和和建筑物上的框架必须固定牢靠，不得有任何松动。
10、顶升前必须检查液压顶升系统各部件连接情况，并调整好爬升架滚轮与塔身的间隙，然后放松电缆。
11、在安装、、拆卸过程中的任何一个部件发生故障需及时报告，必须由专业人员修理，严禁自行动手修理。
12、顶升到规定自由行走高度时，必须将塔身附着在建筑物上后再继续顶升。
13、顶升作业时，必须使塔机处于平衡状态，并将回转部分制动住，严禁旋转臂杆及其他作业。
14、塔吊在顶升拆卸时，禁止塔身标准节未安装接牢以前离开现场，不得在牵引平台上停放标准节或把标准节挂在起重钩上就离开现场。
15、顶升完毕，伸缩拉杆，应检查各连接螺栓是否按规定的预紧力矩紧固。左右操纵杆在中间位置，并切断液压顶升机构电源。
16、所有拆装人员和指挥人员严禁酒后作业。
17、风力在四级以上时不得进行顶升、安装、拆除作业，作业时突然遇到风力加大，必须立即停止作业，并将塔身固定。
18、塔吊安装后，在无负荷的情况下，塔身与地面的垂直偏差不得超过其高度的千分之二。
19、附着时应用经纬仪检查塔身垂直，并用撑杆调整垂直度，其垂直偏差不得超过千分之二。
20、无论顶升或下降，必须保证顶升横梁上的挂靴与顶升块用楔安全锁紧，以免挂靴脱落造成危险。
21、严禁由塔吊上向下抛掷任何物品和便溺。
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