电冲击钻 手持电锯检测（绝缘性试验检测）

检测目的与重要性

电动工具由于转速高、功率大，且经常在恶劣环境下使用，潜在风险巨大。检测目的在于：

预防触电事故：检查电缆、绝缘、接地等，防止漏电。

预防机械伤害：确保夹头、锯片、防护罩等机械部件完好，防止切割、卷入等事故。

预防火灾风险：检查内部电路、开关，防止因短路、过热引发火灾。

符合法规要求：根据国家《安全生产法》及 workplace safety 法规，雇主有责任确保员工使用安全的设备。

检测标准

GB/T 3883.1-2014 《手持式、可移式电动工具和园林工具的安全 第一部分：通用要求》

具体产品标准：

GB/T 3883.6 （电钻和冲击电钻的专用要求）

GB/T 3883.5 （圆锯的专用要求）

日常管理标准： JGJ 46-2005 《施工现场临时用电安全技术规范》（要求定期检测）

检测项目与方法

检测分为日常检查（使用前） 和定期专业检测。

（一）日常检查（由使用者或安全员执行）

1. 外观检查

外壳：有无裂纹、破损、变形。

电缆线：

是否有破损、龟裂、裸露铜线。

与工具连接处是否牢固，有无拉扯损伤。

插头：是否完好，无烧焦痕迹，接地极（如果是三插）是否有效。

机械部件：

电冲击钻：夹头是否完好，钥匙是否匹配，转动时有无晃动或异响。

手持电锯：锯片是否有裂纹、断齿、变形，安装是否牢固。防护罩是否完好，能否自动复位。

2. 功能检查

空载测试：通电后，在不加载的情况下短时运行，听声音是否正常，有无异常振动或火花。

开关测试：通断是否灵敏，自锁功能（如有）是否可靠。

调速/正反转功能（如有）：是否工作正常。

（二）定期专业检测（由专业电工或检测机构执行）

1. 电气强度测试（耐压测试）

目的：验证带电部件与外壳之间的绝缘强度。

方法：在带电部件（如插头的L/N极）与外壳（或可触及的金属部件）之间施加一个高交流电压（如1250V或2倍工作电压+1000V），持续1分钟。

合格标准：不发生击穿或闪络。

2. 绝缘电阻测试

目的：测量工具内部绝缘材料的电阻值，判断其是否受潮或老化。

方法：使用500V兆欧表（摇表） 测量带电部件与外壳之间的绝缘电阻。

合格标准：绝缘电阻值 ≥ 2 MΩ。（JGJ 46标准要求）

3. 保护接地连续性测试（对于I类带接地线的工具）

目的：确保接地线路在插头接地极到工具内部所有可触及金属部件之间是连通的，一旦漏电能将电流导入大地。

方法：使用低电阻测量仪，测量插头接地极与工具外壳之间的电阻。

合格标准：电阻值 ≤ 0.5 Ω。

4. 泄漏电流测试

目的：测量在正常工作条件下，从带电部件流向可触及部件的微小电流。

方法：在额定电压下运行工具，使用专用仪器测量泄漏电流。

合格标准：泄漏电流值不超过标准限值（如对于I类工具，通常≤0.75mA）。

检测周期

日常检查：每次使用前必须进行。

定期专业检测：

建议：每6个月一次。

在恶劣环境（如建筑工地、潮湿、多尘）下使用的工具，应缩短检测周期至3个月。

任何维修后，必须重新进行检测。