太阳镜和太阳镜片检测 GB39552.1-2020标准

太阳镜和太阳镜片检测 GB39552.1-2020标准 

太阳镜

核心检测项目分类及要求

1. 光学性能指标（影响视觉清晰度与安全性）

透射比（必检，划分镜片防护等级）：

可见光透射比（τV）：将镜片分为0-4类（0类浅色τV 80%-，4类深色τV 3%-8%），驾驶场景禁止使用4类镜片（影响路况判断）

紫外透射比：UV-A（315-380nm）≤5%，UV-B（280-315nm）≤0.1%，标注“UV400”的镜片需满足380nm以下紫外线全阻隔

透射比均匀性：同一片镜片不同区域τV偏差≤15%（避免视物明暗不均，如渐变镜片上下透光差异）

光学参数（确保佩戴舒适度）：

球镜度：≤±0.75D（镜片屈光力偏差，超标易导致视疲劳）

柱镜度（散光）：≤±0.50D（镜片各方向屈光力差异，影响视物变形）

棱镜度：≤±0.33Δ（双眼棱镜不平衡会导致斜视感，驾驶时需严格控制）

特殊光学要求：

交通信号识别：红色、黄色、绿色信号灯透射比分别≥8%、8%、6%（确保驾驶时信号灯清晰可见，灰色/茶色镜片通常更易达标）

散射光：广角散射系数≤10%（避免强光下产生眩光，测试方法：平行光照射镜片后检测散射光强度）

2. 机械安全性能（防止使用中造成伤害）

抗冲击性能（分三级测试）：

1级（基础要求）：16g钢球从1.27m高度自由落体冲击镜片，不碎裂（普通太阳镜需达标）

2级（强化要求）：43g钢球从1.27m高度冲击，镜片不碎裂（儿童太阳镜强制要求）

3级（高速冲击）：6.35mm钢珠以45m/s速度冲击，适用于运动专用镜（非强制项，但宣称“抗冲击”需检测）

结构与材料安全：

镜框变形与镜片夹持力：模拟鼻梁受压（50N力加载10s），变形量≤5mm，镜片无松动脱落（防止佩戴中镜片飞出）

耐疲劳强度：镜腿反复开合1000次（频率1次/秒），无裂纹、断裂，铰链功能正常（测试日常佩戴耐用性）

阻燃性：镜片/镜框材料在600℃火焰中接触10s，移除后火焰30s内自熄（防止意外接触火源时燃烧）

耐用性指标：

耐磨性能：经Taber耐磨仪（500g负载，500转）测试，雾度增加值≤8%（避免日常摩擦导致镜片模糊）

耐光辐照：模拟太阳光照射500小时（UVB辐照度0.76W/m²），无褪色、龟裂、透光率变化≤5%（防止长期暴晒性能下降）

3. 化学安全与标识要求

化学物质限制：

镍析出量：≤0.5μg/cm²/周（金属镜框镀层测试，避免皮肤过敏，参照GB/T 19719-2005标准方法）

包覆层性能：镜片表面镀膜经附着力测试（十字划格法），无剥落（防止镀膜脱落影响光学性能）

产品标识规范（强制标注内容）：

镜片分类号（如“Cat.3”）、UV防护等级（如“UV400”）

制造商信息、产品型号

驾驶适用性标识（“△”图形表示适合驾驶，无标识则禁止用于驾驶）

警示语：“不能直接观察太阳”“4类镜片不适合驾驶”等