静曲强度
定义:指材料在弯曲负荷作用下,破坏时单位面积上所承受的Zui大应力。
对于胶合板的意义:它衡量的是胶合板作为结构部件(如家具的搁板、建筑的模板、包装箱的板件)时,所能承受的Zui大弯曲载荷。静曲强度越高,板材越“结实”,越不容易在受力时断裂。
在中国,Zui主要的依据是:
GB/T 17657-2013《人造板及饰面人造板理化性能试验方法》
该标准中的 4.7 静曲强度和弹性模量 章节详细规定了测试方法。
对于特定类型的胶合板,其产品标准(如 GB/T 9846-2015《普通胶合板》)中会规定静曲强度的Zui低指标要求。
1. 测试原理
采用三点弯曲试验法。将矩形胶合板试样平放在两个确定的支座上,在试样的中心位置(两支座中间)以恒定速度施加一个垂直向下的力,直至试样断裂。通过记录Zui大破坏载荷,结合试样尺寸,计算出静曲强度。
2. 主要设备
wanneng材料试验机:核心设备,能够恒速加载,并jingque记录Zui大载荷值。
支座和压头:支座为两个平行的圆柱形支撑棒,用于支撑试样两端;压头也是一个圆柱形棒,用于在中心位置施加载荷。它们的半径有标准规定。
游标卡尺:用于jingque测量试样的宽度和厚度。
千分尺:用于更jingque地测量厚度。
试样制备与状态调节
从样本板上裁取规定尺寸的矩形试样。根据GB/T 17657,试样长度至少为 20 × 公称厚度 + 50 mm,宽度通常为 50 mm。
试样数量通常不少于6个,并应分别从样板的纵向和横向两个方向裁取(因为胶合板是各向异性材料)。
将试样在标准气候条件下(温度20±2°C,相对湿度65±5%)放置,直至质量恒定,以确保湿度一致。
试样尺寸测量
在试样长度的中心位置,jingque测量其宽度(b) 和厚度(h)。厚度应测量多点取平均值。
设置测试参数
根据标准设置支座间距(l)。通常为 16倍 或 20倍 的公称厚度。例如,18mm厚的胶合板,支座间距可设为288mm(16×18)。
确保支座和压头的轴线相互平行,并且半径符合标准要求。
安装试样
将试样对称地放在支座上,使其纵轴与支座轴线垂直。
对于胶合板,需要区分平行方向(试样的长边与胶合板表层木纹方向平行)和垂直方向(试样的长边与胶合板表层木纹方向垂直)进行测试。
进行测试
启动试验机,压头以恒定速度(如5-10 mm/min)匀速向下施加载荷。
持续加载,直至试样发出断裂声、载荷读数骤然下降,即试样发生破坏。记录此时的Zui大载荷(P_max)。
数据记录与计算
静曲强度计算公式:
σ = (3 × P_max × l) / (2 × b × h²)
σ: 静曲强度,单位为兆帕(MPa)
P_max: Zui大载荷,单位为牛顿(N)
l: 支座间距,单位为毫米(mm)
b: 试样宽度,单位为毫米(mm)
h: 试样厚度,单位为毫米(mm)
计算示例:
假设一块胶合板试样,测得:
宽度 b = 50 mm
厚度 h = 18.0 mm
支座间距 l = 288 mm (16倍厚度)
测试Zui大载荷 P_max = 3000 N
则其静曲强度为:
σ = (3 × 3000 N × 288 mm) / (2 × 50 mm × (18.0 mm)²)
= (2,592,000) / (32,400)
= 80.0 MPa
结果判定:
将计算出的静曲强度平均值与产品标准(如GB/T 9846)中对应树种、类别和厚度的规定值进行比较。如果实测值 ≥ 标准规定值,则该项性能合格。
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