轴流式止回阀检测机构 广州阀门检测公司

轴流式止回阀检测是保障其性能与安全运行的关键，以下从检测项目、方法及合格标准为你详细介绍：

检测项目

外观检测

• 整体外观：在自然光或光照度不低于300lx的近似自然光线下，通过目视和手感检查阀门表面，查看有无裂纹、砂眼、气孔、缩孔等铸造或锻造缺陷，以及机械损伤、锈蚀、磕碰痕迹，确保表面平整、光滑。

• 密封面：重点检查密封面是否平整、光洁，无划痕、裂纹、碰伤等影响密封性能的缺陷。密封面粗糙度应符合设计要求，一般用表面粗糙度仪测量。

• 连接部位：检查阀门各连接部位，如法兰、螺纹等。法兰密封面应平整，与垫片接触良好，法兰连接尺寸符合标准规定；螺纹应完整、无损伤、无毛刺，保证能顺利旋合。

尺寸检测

• 基本尺寸：使用卡尺、千分尺、直尺、内径千分尺等量具，测量阀门的公称通径、公称压力、连接尺寸（如法兰尺寸、螺纹尺寸）、阀体长度、阀杆直径、阀瓣行程等基本尺寸，确保符合设计要求和标准规定。

• 形位公差：借助三坐标测量仪、水平仪、百分表等设备，检测阀门的形位公差，如阀体的垂直度、阀杆的同轴度、阀瓣与阀座的同轴度、密封面的平面度等，保证阀门装配和使用性能。

材料检测

• 化学成分：采用光谱分析仪等设备分析阀门用钢材等材料的化学成分，确保其符合标准规定的范围，因为化学成分会影响材料的性能，如强度、韧性、耐腐蚀性等。

• 力学性能：通过拉伸试验机和冲击试验机，检测阀门材料在常温下的拉伸性能（屈服强度、抗拉强度、断后伸长率等）和冲击性能（夏比V型缺口冲击功）。对于有低温使用要求的阀门，还需检测材料在低温环境下的冲击性能。

压力检测

• 壳体试验：将阀门安装在试验装置上，关闭阀门，向壳体内充入试验介质（通常为水），缓慢升压至规定壳体试验压力（一般为阀门公称压力的1.5倍），保持5 - 10分钟，检查壳体有无泄漏、变形等异常。

• 密封试验：在阀门关闭状态下，向进口侧施加试验压力，检查阀门密封面处的密封性能，以无可见泄漏为合格。密封试验压力通常也为阀门公称压力。

动作性能检测

• 旋塞旋转灵活性：手动旋转旋塞，检查其旋转是否灵活，有无卡阻现象。旋塞应能在规定的扭矩范围内轻松旋转，以确保阀门的正常操作。

• 启闭性能：检查阀门的开启和关闭是否到位，阀门在全开和全闭位置时，应能可靠地实现介质的流通和截断。

密封检测

• 泄漏检测：采用目视观察、涂抹肥皂水或使用检漏仪等方法，检查阀门在密封试验压力下各密封部位有无泄漏。对于有特殊密封要求的阀门，可能需要进行更严格的密封检测，如氦气检漏等。

低温性能检测（若有低温要求）

• 低温动作性能：将阀门置于低温试验箱中，降至规定的低温温度（根据阀门的公称压力和使用工况确定，一般为 - 46℃、 - 101℃、 - 196℃等），保持一定时间使阀门达到热平衡，进行开启和关闭操作，检查阀门在低温环境下的动作是否灵活，有无卡阻现象。

• 低温密封性能：在低温环境下进行密封试验，检查阀门在低温工况下的密封性能。将阀门置于低温试验箱中，降温至规定温度并保持热平衡后，向阀门内施加试验压力，检查阀门是否有泄漏。

检测方法

• 外观检测：以目视检查为主，必要时借助放大镜等工具进行观察，以发现阀门表面的微小缺陷。

• 尺寸检测：使用各种量具对阀门的基本尺寸进行直接测量；对于形位公差，可使用三坐标测量仪、水平仪、百分表等设备进行jingque测量。

• 材料检测：化学成分分析使用光谱分析仪，能够快速准确地分析出钢材中各种元素的含量；力学性能测试通过拉伸试验机和冲击试验机进行检测。

• 压力检测：使用专门的压力试验装置，包括压力泵、压力传感器、试验容器等。在试验过程中，通过压力泵向阀门内施加压力，压力传感器实时监测压力变化，观察阀门的泄漏和变形情况。

• 动作性能检测：手动旋转旋塞，感受其旋转的阻力大小，判断旋转是否灵活；通过观察阀门开启和关闭的位置，检查其启闭性能是否符合要求。

• 密封检测：对于一般泄漏检测，可采用目视观察、涂抹肥皂水的方法；对于微小泄漏，可使用检漏仪进行检测。

• 低温性能检测：使用低温试验箱来模拟低温环境，通过温度传感器控制箱内温度，并使用相应的检测设备检查阀门在低温下的动作和密封性能。