BS EN ISO 2439:2001 柔性多孔聚合物材料 — 硬度的测定（压陷法）

测试方法

1. 范围

本规定了测定柔性多孔材料压陷硬度的三种方法：

• 方法 A（压陷硬度指数）：为实验室测试目的提供单一压陷测量值；

• 方法 B（压陷硬度特性）：提供压陷硬度曲线形状的信息；

• 方法 C（压陷硬度检验）：适用于质量控制测试的快速程序。

这些方法仅适用于开孔型乳胶、聚氨酯泡沫和PVC泡沫。

注：柔性多孔材料的压陷硬度是其负载性能的量度。这些方法可用于测试成品及表征块状材料。所得结果仅与规定的测试条件相关，通常不能直接用于设计目的。

2. 原理

在规定条件下，测量产生规定压陷所需的力。

3. 试验设备

• 试验机：能以100 mm/min ± 20 mm/min的速度在压头与支撑面之间压陷试样；能测量产生规定压陷所需的力（精度±1%或±1 N，取较大值）；能在负载下测量试样厚度（精度±0.25 mm）。

• 支撑面：光滑、平坦、水平、刚性，并带有通气孔。

• 压头：圆形平板，直径(200++3) mm，下边缘半径(1,0++055) mm。

4. 试样

• 形状与尺寸：标准尺寸为边长(380++20) mm的正方形，厚度50 mm ± 2 mm。较薄片材可叠合以达到标准厚度。

• 状态调节：制造后至少72小时进行测试，或在证明16小时或48小时的结果与72小时差异不超过±10%的前提下提前测试。测试前，试样应在ISO 471规定的条件下（如23±2°C, 50±5% RH）调节至少16小时。

5. 试验步骤

7.1 初步压陷

• 将试样置于支撑面上。

• 施加约5 N至9 N的力测量厚度。

• 以100 mm/min ± 20 mm/min的速度将试样压陷至厚度的(70 ± 2.5)%，以相同速率卸荷。重复此加载-卸荷过程两次。

7.2 方法 A — 压陷硬度指数的测定

• 在第三次卸荷后，立即将试样压陷至厚度的(40 ± 1)%。

• 保持此压陷30 s ± 1 s，记录对应的力（牛顿），卸荷。

• 此结果称为压陷硬度指数。

7.3 方法 B — 压陷硬度特性的测定

• 在第三次卸荷后，按顺序进行：
  a) 压陷至(25 ± 1)%厚度，保持30 s，记录力；
  b) 压陷至(40 ± 1)%厚度，保持30 s，记录力；
  c) 压陷至(65 ± 1)%厚度，保持30 s，记录力。

• 此结果称为（标准或产品）压陷硬度特性。

7.4 方法 C — 压陷硬度检验

• 在第三次卸荷后，启动自动记录或复位测力计的示警指针。

• 将试样压陷至(40 ± 1)%厚度。

• 记录示警指针指示的力或自动记录器的瞬时Zui大值。

• 此结果称为压陷硬度检验。

6. 重复试验

在同一试样上进行重复试验时，应遵守至少16小时的Zui小恢复期。

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