卤素阻燃ABS HFA 451韩国锦湖 注塑级

韩国锦湖卤素阻燃ABS HFA 451（注塑级）特性、应用与加工指南

一、核心特性

1. 阻燃性能

• 通过UL 94 V-0认证（1.5mm/2.1mm/3.0mm厚度均达标），阻燃等级达5VB（2.2mm），适用于对防火要求严苛的电子电器和汽车领域。

• 卤素阻燃体系，有效抑制燃烧过程中的火焰蔓延。

2. 物理性能

• 密度：1.18g/cm³，制品重量适中。

• 吸水率：0.3%（24hr），尺寸稳定性优异，减少注塑后变形。

• 成型收缩率：0.40%-0.70%，模具设计需预留合理公差。

3. 机械性能

• 拉伸强度：43.2MPa（屈服），弯曲强度：58.8MPa（屈服），弯曲模量：2160MPa，抗冲击性（IZOD缺口）达219J/m（23℃, 3.2mm），兼顾刚性与韧性。

• 洛氏硬度：102R scale，表面耐磨性强。

4. 热性能

• 热变形温度：76.1℃（1.8MPa未退火），维卡软化点：91.1℃，短期耐热性满足电子电器内部件需求。

• 脆化温度：-40℃，低温环境适用性广。

5. 加工性能

• 熔体流动速率：6g/10min（200℃/5kg），流动性适中，适合复杂结构注塑。

• 注塑温度：建议210-230℃，模具温度40-80℃，根据制品厚度调整。

二、应用领域

1. 电子电器

• 外壳与结构件：手机外壳、充电器、电视机底座、LED面框等，利用阻燃与高光泽特性提升安全性与外观。

• 内部元件：连接器、线圈骨架、印刷电路板支架，需高抗冲与耐热性。

2. 汽车领域

• 仪表板与内饰件：汽车仪表板、门板装饰条，结合阻燃与耐候性。

• 功能件：散热格栅、灯体，适应高温环境。

3. 日用品与建材

• 家电部件：吹风机外壳、电烤箱配件，利用耐热与耐化学性。

• 管材与装饰板：ABS管材、卫生洁具、装饰板材，需高光泽与尺寸稳定性。

三、加工建议

1. 干燥处理

• 加工前需在70-85℃下干燥2-4小时，湿度控制在0.04%以下，防止含水率过高导致制品表面缺陷（如银纹、气泡）。

2. 注塑工艺

• 注射压力：根据制品壁厚调整，薄壁件需高压（80-120MPa）填充。

• 注射速度：高速注射可减少熔接痕，但需避免过快导致涡流。

• 保压压力：通常为注射压力的50%-70%，以减少缩水。

3. 模具设计

• 浇口位置：避免熔接痕出现在关键表面，优先选择侧浇口或潜伏式浇口。

• 退缩倾斜角：建议≥2°，便于脱模。

• 排气槽：深度0.02-0.05mm，防止困气导致烧焦。

4. 表面处理

• 电镀：需严格进行前处理（如化学镀镍），提升镀层结合力。

• 喷漆：可直接进行，但需注意底材清洁度。

四、与其他材料的对比

• 优势：相比普通ABS，HFA 451阻燃性显著提升，适合安全要求高的场景；相比PC/ABS，成本降低30%-40%，且加工窗口更宽。

• 局限：热变形温度低于PC/ABS，长期使用温度建议≤85℃。

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